3结束语楔形内螺纹锁键螺套作为可靠使用的锁紧紧固件,在螺纹强度要求较高和反复拆装等使用环境中广泛应用,是提升铝基基体材料连接能力的重要紧固件。本文以楔形内螺纹锁键螺套锁紧性能影响要素为研究对象,对锁紧性能影响要素进行了试验研究。主要结论如下:1)锁键螺套与基体的安装间隙、锁键长度、试验速度、规格及锁键数量等因素,均会影响锁键螺套的锁紧性能。2)锁键螺套与铝合金基体螺纹配合较松,将会导致锁键螺套锁紧性衰减;基体螺纹与锁键螺套间隙越大,锁紧性能越差。3)在锁键过盈量一定的情况下,基体材料对锁键螺套的锁紧性能影响不。4)锁键长度越长,锁键螺套的锁紧性能越好。5)锁键与基体过盈量大,锁键数量越多,锁紧性能越好;试验转速建议参考人工操作速度进行。 钢丝螺套还可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时，作为修复手段，而不致造成整个基体报废。江苏304普通钢丝螺套量大从优

(2)锁键过盈量及锁键数量影响

表2为锁键螺套过盈量的设计参数,从表中可以看出,RLM12与RLM6锁键螺套的过盈量是相同的,RLM5的锁键螺套的过盈量大于其他规格的锁键螺套。但RLM12的锁键螺套的锁键数量为4,RLM6的锁键螺套的锁键数量为2,故RLM12的锁键螺套的锁紧性能优于RLM6的锁键螺套的锁紧性能。RLM5的锁键螺套的锁键数量为2,RLM6的锁键螺套的锁键数量为2,故RLM5的锁键螺套的锁紧性能优于RLM6的锁键螺套的锁紧性能。。。。。。。。。。广东螺套品质保障螺纹护套(钢丝螺套):● 须用特殊时非标的丝攻来攻螺纹。

由具有菱形横截面的高质量不锈钢丝制成，通过缠绕形成弹簧螺纹的形状。通常这类螺套的设计直径要大于螺纹孔的直径，在安装时通过压缩的方式获得与螺纹孔比较大的接触面积而实现锁紧。

在拧入螺栓时，载荷分布在整个螺套长度上变为“环向应力”，因此可以提供比常规钻孔或攻丝更高的螺纹强度。这样做的好处是，即使在镁、铝合金等低强度的母板材料中，依然可以选择较小直径、较短螺纹长度的螺栓连接。

螺旋线型螺套除了在航空应用中使用以外，更加常见于汽车、船舶、电子应用中。材料多以304不锈钢为主，当然也会提供镍基合金等材料来满足高温应用的要求。

钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，适用于螺纹连接，旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成标准内螺纹，螺栓（或螺钉）再拧入其中，又名螺纹丝套，简称丝套。它是用高的强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。其原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接，消除螺纹制造误差，提高连接强度。钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成符合国际标准的高精度内螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，较大延长基体的使用寿命，广泛应用于电子应用。钢丝螺套在一般情况下应用手动安装扳手进行钢丝螺套安装。

在航空紧固件的产品大类里，有一种紧固件既不是铆钉，也不是螺纹紧固件，更不能归入锁类产品，这就是螺套和双头螺柱。

螺套和双头螺柱从本质来看，其实也可以勉强算是一种螺纹紧固件。就拿螺套来说，既可以起到螺纹孔修复的作用，也可以在较软的金属材料中为螺纹孔提供坚固耐磨的连接，做到在母板材料上直接攻丝无法达到的螺纹强度。

螺套因为不同的结构形式和锁紧方式，可以分为若干种，适用于螺纹修复、抗拉拔、抗扭转等多种不同的应用，在选用中需要针对载荷力的具体情况进行合理选择，同时因为螺套与母板之间的锁紧需要，还需要考虑母板的材料、硬度等问题。自攻螺套或称自攻衬套是一种带有内外螺栓以及切削孔切削槽的紧固件这样也是一新型的加强螺纹轻度的紧固件。316钢丝螺套量大从优

自攻螺套可以承受高的负荷,因此可以使用更小的嵌件从而使得产品的结构设计更为紧凑。江苏304普通钢丝螺套量大从优

(4)基体材料的影响为分析基体材料对锁键螺套锁紧性能的影响,对比分析了基体材料为钢和铝时锁键螺套的锁紧性能,试验结果如表4所示。从表4可以看出,基体材料对锁键螺套的锁紧性影响不。通过对试验观察及试验曲线分析,不同规格不同基体材料组合试验过程中锁键都会在拧入或拧出过程中发生一定角度的转动,这是由于锁键本身的刚度及配合间隙造成的,配合间隙大的组合更加明显。(5)试验速度的影响为分析扭拉机转速对锁键螺套锁紧性能的影响,进行了锁紧性能对比试验,试验采用锁键较短的锁键螺套,基体材料选用钢,扭拉机转速分别为4r/min(GB/)与10r/min(GB/)[12-13],试验结果如表5所示。分析试验结果可知,扭拉机转速对锁键螺套的锁紧性能检测结果有影响。鉴于试验速度的选取参考人工操作的旋转速度(约10r/min),因此建议参考人工操作速度进行试验,试验结果将更具参考意义和借鉴性。江苏304普通钢丝螺套量大从优

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