压铆就是指在进行铆接过程中在外界压力下，压铆件使机体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式。1、压铆工序加工内容：压铆螺母、螺钉、螺柱及定制五金压铆件（导向销、定位支撑柱等）、静电手碗座、压铆扳手等；2、对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形，根据变形涨料的情况来采取相应的措施(比如校形/或打磨)来达到图纸尺寸、外观要求。3、压铆后不得出现压歪、压偏现象，必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的。4、压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符，不得压错规格；5、压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形，不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印。6、压铆后不得倾斜压铆件不得松动、脱落，必须检测其牢固性；其推拉力及扭力值必须符合其规格压铆件的PEM规定的要求。7、压铆前必须及时的确认产线用的压铆件外标识及包装袋里的实物（材质、规格型号）是否符合图纸要求，包装袋里是否有混料现象。8、对于处在折弯边或模具成形边较近的压铆件要重点关注，尤其是螺纹、外观(变形)要重点检测。9、压铆后对产品上的压铆件的材质、规格型号及螺纹进行随机抽样检查。压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符，不得压错规格。浙江碳钢压铆螺钉

压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。从外形上看拉铆螺母与压铆螺母的区别还是很大的，但是他们的主要功能确是几近相同的。都是为薄板来提供螺纹的只是安装方式有不同。江苏碳钢六角压铆螺钉定制压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母。

常用的公制压铆螺母类型：S/CLS/CLA-M3/M4/M5-0/1/2-ZI/ZU/ZC。

型号A-M*-B-C虽然拉铆螺

涨铆就是指在铆接过程中，铆装螺钉或螺母的部分材料在外力作用下发生塑性变形，与基体材料形成紧配合，从而实现两个零件的可靠连接的方式。

涨铆工艺比较简单，连接强度较低，通常用在对紧固件高度有限制，且承受扭距不大的情况。母和压铆螺母都应用在钣金及机箱机柜加工领域，但实际上除了它们的外观区别较大以外，还有许多功能参数方面都是不同的。

压铆螺母安装相关的安装力前面有提过，就在这里找：压铆螺母的安装力、推出力及扭出力、及扭力标准。另外，这里说的的压机指的是压铆机而不是冲床，压铆机是一种专业用于安装压铆紧固的设备，原理类似于液压冲床，这种设备是可以设置和调节安装压力的，当然具体你可以网上查下压铆机的生产厂家，为了避免广告嫌疑，就不介绍哪个厂家做这种设备了。对了，压铆机大约长的是这样子。也许你想问直接用冲床来压是否可行？我知道，此刻正在看这篇博客的你，公司一定有很多冲床，但是很遗憾的说，用冲床是不行的，建议你还是放弃这个想法，一台压铆机便宜的也就一两万，实在是因为在打样阶段不想买压铆机的话，可以向压铆机厂商协商一下，要他们帮你试压几个，等有了订单再添设备不迟。总之，冲床是不行的。在保压阶段模具继续保持一定时间的压力、以使上下部板料充分填充环形凹槽，并使压铆螺钉连接圆点完全定型。

压铆螺母的工作原理：通过压花齿压入钣金的预置孔，一般而方预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。压铆螺母从材质上分为快削钢压铆螺母S型，不锈钢压铆螺母CLS型，不锈铁压铆螺母SP型及铜、铝压铆螺母CLA型，分别应于不同的使用环环境。

压铆螺母产品的具体优势：板材背面保持完全嵌平；小而精巧，适用于所有电子或精密设备；高抗扭矩阻力；装备方便，只需简单压铆；规格系列化，能满足多种设计要求。压铆螺钉底孔与螺纹相同（如M3底孔为、3毫米）。浙江SOOS不锈钢六角全螺纹压铆螺柱厂家现货

防水压铆螺母柱在安装的过程当中，必须要要借用专门的铆压设备来进行操作。浙江碳钢压铆螺钉

压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置孔的孔径一般略小于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。注意事项：1，压铆螺柱采用压铆机安装，冲床安装具有一定操作危险,不建议。2，上模（冲机冲头）与下模（底座工装的平面）要保持平行3，压装完成后，螺柱的六角面与板材要保持平齐，没有明显的突出安装步骤：1，薄板水平置于工装上。2，螺母柱置入板孔内。3，压机按设置好的参数压入。4，完成并检查压铆的平整度。浙江碳钢压铆螺钉

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