焊接螺母、压铆螺母、拉铆螺母、涨铆螺母差异及应用通过介绍和对比，希望大家对各种螺母的认知有一定提高，能分辨出不同螺母以及使用条件，对以后实际接触白车身和设计过程中有一定帮助。1、不要在铝板阳极氧化或外表处置之前装置刚或不锈钢紧固件。2、不要在装置压铆螺钉之前去除周边的毛刺---由于去除毛刺会耗费掉用于扣紧紧固件与板的金属。3、不要在此表中的短边缘间隔更靠近装置压铆螺钉。4、不要过度挤压，这会弄平头部，使螺纹变形并使板弯曲。在批量生产前，应该经过实验肯定比较好装置力。5、不要试图用锤子来装置紧固件，锤子不会使板材平稳地活动且与压铆螺钉的轮廓产生嵌锁。6、不要从压铆螺钉的头部装置螺丝，需求从压铆螺钉头部的对面装置，这样可使压铆螺钉的力朝向板。7、不要在板的预涂层装置压铆螺钉。压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母。上海SOS压铆螺钉定制

1.选择抽芽还是压铆螺母，一般如果该螺孔只需紧固无需被固定面与钣金面之间要求有一定距离（比如PCB板固定要求PCB板与钣金间要有一定距离，否则会引起引脚短路等）优先抽芽，至于抽牙孔能抽多大，SUS304T=已经量产的牙孔有直径抽孔高7MM再高了厚度就会不够,可能有人会认为这么大的孔抽牙会破孔，因为壁厚不够，解决方法很简单：抽孔直径控制会标准螺纹中径小一点点即可，只要丝攻的外径减螺纹中径的一半比料厚大。2.如果被固定面与钣金面之间要求有一定距离可先考虑在钣金上冲支架（支架会有较大的工艺孔也可以铆螺母。厚度，再小就不清楚了。一般来说，抽牙也叫翻过攻丝或翻朱嘴，材料厚度在～，强度不是要求很高的机箱，电源盒体。安装孔位周边空间小。基材为SPCC或SECC、SUS、AZ,厚度超过。铝板和铜板不能抽牙，不能用压铆螺母（S系列）采用涨铆（Z系列）或镶入螺母（F系列）。但可以用压铆螺母柱（BSO\SO)压铆螺钉（FH\NFH).材料厚度在。SO压铆螺钉压铆螺母柱铆紧于薄板上形成一下有效固定的内螺纹。

在钣金和铝型材加工中需要用到很多压铆螺母柱。但现有的压铆螺母柱在压铆时与被压板材间一般都采用间隙配合，这种配合对一般要求的压铆是没有影响的，但对表面质量要求很高的铝型材，尤其是喷漆铝型材会有一定影响，一是由于铝型材上的压铆底孔一般在普通冲床上加工，这样会产生一个带喇叭的锥孔，这样更加加大了压铆螺母柱之间的间隙，使相互的包紧力更小，造成有的铝型材组件在装螺钉时压铆螺母柱松动，造成表面质量不合格，因此，我们需要一种能减少与铝型材压铆底孔的配合间隙的压铆螺母柱，以增加压铆螺母柱与铝型材孔之间的包紧力。

涨铆就是指在铆接过程中，铆装螺钉或螺母的部分材料在外力作用下发生塑性变形，与基体材料形成紧配合，从而实现两个零件的可靠连接的方式。

常用的ZRS等等就是采用此种铆接型式实现与基材的连接的。涨铆工艺比较简单，连接强度较低，通常用在对紧固件高度有限制，且承受扭距不大的情况。

拉铆螺母，又称铆螺母，拉帽，瞬间拉帽。目前地使用在汽车、航空、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。 随着紧固件在各行各业大量被使用，近年来压铆紧固件也随之发展讯速。

压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置孔的孔径一般略小于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。注意事项：1，压铆螺柱采用压铆机安装，冲床安装具有一定操作危险,不建议。2，上模（冲机冲头）与下模（底座工装的平面）要保持平行3，压装完成后，螺柱的六角面与板材要保持平齐，没有明显的突出安装步骤：1，薄板水平置于工装上。2，螺母柱置入板孔内。3，压机按设置好的参数压入。4，完成并检查压铆的平整度。压铆就是指在铆接过程中，在外界压力下，压铆件使基体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉。上海SO压铆螺母

S系列、CLS系列、SP系列压铆螺母，为安装内螺纹到精密的金属板材产品上，提供了简单的方法。上海SOS压铆螺钉定制

压铆螺母柱从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种，分别应用于不同的使用环境。压铆螺母柱没有特定的国家标准，早期的生产商来自于美国，被引入国内后逐步形成了的行业标准。在压铆螺柱的使用中，安装和方法和原理虽然已确定，但压铆螺柱还是需要的铆压设备来进行操作，这也是保证压铆螺柱在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因数。安装时应该保持铆压机和压铆螺柱的头部垂直平衡，均匀的下压。这个一般有两种，一种是通孔压铆螺柱，另一种是盲孔压铆螺柱，他们之间的主要区别在于螺柱里的孔是不是通的。生产压铆螺柱设备为中国台湾精密自动车床，主轴配有五组刀具,装有微调螺丝，打孔、攻牙、铣边、倒角同时一次加工完成,同心度准确无误，表面光洁没有车刀痕迹。压铆螺母柱可在，铆压后可在上面形成一个牢固的内螺纹。采用铆压设备平行的在头部向下压入，利用压铆螺柱的六角边和钣金咬合，防止滑动和脱落。上海SOS压铆螺钉定制

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