六角压铆螺母柱的使用及安装原理：用衡定的冲击力将螺柱六角头瞬间压入钣金里，在压入过程中钣金塑性变形，钣金开孔边缘部分余料被挤入螺柱槽内，将螺柱牢牢固定在钣金上即安装完成。

六角压铆螺母柱以自动车床加工，但自动车床加工速度慢，表面粗糙度不好控制，同时材料浪费大。紧固件行业为解决这些问题在技术上不断的创新不断的改变，就有了如今的冷镦工艺，采用冷镦工艺加工速度快，表面粗糙度一致性好，材料利用率也很高，目前采用冷墩工艺生产冷镦六角压铆螺母柱非常受大家欢迎。压铆后不得出现压歪，压偏现象，必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的。江苏CLS压铆螺丝

六角拉铆螺母材质也是分为铁镀锌、304不锈钢、316不锈钢，供应的规格为M3-M12，六角拉铆螺母又分为平头六角拉铆螺母和小头六角拉铆螺母，安装于六角底孔，因其外形六角，从而能够完全防止打滑，可以承受更大的扭力，经过测试，纵使螺纹损坏，六角铆螺母还是能到牢固的铆接在薄板之上，它的安装方式与普通的圆形拉铆螺母安装方式完全一样，只是在冲底孔的时候要冲成与之相适应的六角孔，国标标准号是GB/。拉铆螺母应用于铁道，制冷，电梯，开关等。如果某一产品的螺母需装在外面，而里面空间狭小，无法让压铆机的压头进入进行压铆且抽芽等方法无法达到强度要求的时候，这时压铆和涨铆都不可行。必须用拉铆。适用于各厚度板材、管材()紧固领域。使用气动或手动拉铆枪可一次铆固，方便牢固；取代传统的焊接螺母，弥补金属薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不顺等不足。拉铆使用的铆枪进行铆接，多用在安装空间较小，无法使用通用铆接工装的情况，例如封闭的管材。碳钢压铆螺钉密封压铆螺母柱分为B型和BS型。

压铆螺母的安装，一般是采用压铆机来进行压铆的。压铆螺母在压铆到薄板上边以后是很平整的不会有凸起。压铆螺母主要用在一些机箱机柜生产，设备生产，水泵，汽车等。另外主要的一点是，拉铆螺母可以用在成品和半成品上，而压铆螺母必须要用在薄板上，成品后的产品用不了压铆螺母，因为不适合压铆机操作。简单来说一下拉铆螺母和压铆螺母直观的区别：主要的一点是，拉铆螺母可以用在成品和半成品的上边，而压铆螺母必须要用在薄板上边，成品后的产品用不了压铆螺母，因为不适合压铆机的操作。这也就是二者分工不同的主要原因。希望您看完此文后对拉铆螺母和压铆螺母二者之间有了新的认识哦。能区分二者的区别，对您以后的工作也会带来不少的便利以及减少不必要的损失。

1.选择抽芽还是压铆螺母，一般如果该螺孔只需紧固无需被固定面与钣金面之间要求有一定距离（比如PCB板固定要求PCB板与钣金间要有一定距离，否则会引起引脚短路等）优先抽芽，至于抽牙孔能抽多大，SUS304T=已经量产的牙孔有直径抽孔高7MM再高了厚度就会不够,可能有人会认为这么大的孔抽牙会破孔，因为壁厚不够，解决方法很简单：抽孔直径控制会标准螺纹中径小一点点即可，只要丝攻的外径减螺纹中径的一半比料厚大。2.如果被固定面与钣金面之间要求有一定距离可先考虑在钣金上冲支架（支架会有较大的工艺孔也可以铆螺母。厚度，再小就不清楚了。一般来说，抽牙也叫翻过攻丝或翻朱嘴，材料厚度在～，强度不是要求很高的机箱，电源盒体。安装孔位周边空间小?；奈猄PCC或SECC、SUS、AZ,厚度超过。铝板和铜板不能抽牙，不能用压铆螺母（S系列）采用涨铆（Z系列）或镶入螺母（F系列）。但可以用压铆螺母柱（BSO\SO)压铆螺钉（FH\NFH).材料厚度在。S系列、CLS系列、SP系列压铆螺母，为安装内螺纹到精密的金属板材产品上，提供了简单的方法。

很多场合，需要在钣金零件上安装其他零件或者部件。如面板上可以安装按钮、开关，或其他电子器件，也有可能会在不能钣金之间连接。为更加方便可靠进行安装连接，常用到的一种是压铆工艺。

原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。

有了压铆工艺，在钣金上有安装需求的场合，有以下优点：

1.直接安装，可以极大地提高效率。

2.减少螺钉螺母在钣金上对敲，减少零件数量。

3.相对于其他工艺，精度比对敲要高。压铆完成后需检验其平面度是否在范围内,若超标需转入钳工校形处理。广东碳钢六角压铆通孔螺母柱

压铆紧固件广泛应用，电力、交通、医疗、电子电器、航空航天、新能源行业等等。江苏CLS压铆螺丝

随着紧固行业的发展，钣金、薄板、通讯、电器等领域对紧固件需求与日俱增，市场上对产品品质提出了越来越高的要求。东莞螺盛盾五金厂家专注于压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等紧固件生产多年，以的品质和完善的服务赢得广大客户信任和青睐。那我们的品质又是怎样一直坚持稳定下来的呢?品质的背后，有这样的一群人，专注细节，匠心独具。不断发现可能存在的问题，促进品质的不断改善。为了让用户用上放心压铆紧固件产品，螺盛盾采用质量的先原材料进行生产，生产加工出来的成品为了杜绝不良品的出现，我们不惜人工成本用专人对成品进行人工全检。从这些点滴细微之处无不看出今力精密五金人对品质的高度重视。常言道“创新未来，细节决定成败"。上海今力精密五金以工匠精神，从生产的每一个细节入手精耕细琢把每一颗标准件都按行业标准做得更精致，更完美。从上海今力精密五金厂家出去的压铆紧固件颗颗都是放心产品。江苏CLS压铆螺丝

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