压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。常用的公制压铆螺母类型：S/CLS/CLA-M3/M4/M5-0/1/2-ZI/ZU/ZC。型号A-M*-B-C，其中：A为材质代号（S表示碳钢、CLS表示不锈钢、CLA表示铝材）。M*为螺纹规格。B为尾部码（0表示、1表示、2表示）。C为表面处理代码（ZI表示镀白锌、ZU表示镀蓝锌、ZC表示镀彩锌）。压铆螺母柱的表示方法是用大写字母SO表示通孔压铆螺柱，BSO表示盲孔压铆螺柱。上海FH碳钢压铆螺母柱来电咨询
1、S系列压铆螺母采用易切削铁，经热处理后表现处理，CLS系列压铆螺母采用易用易切削不锈钢，表面不处理。
2、低碳钢板材硬度必须小于70RB，不锈钢板硬度必须小于80RB。
3、适用于各种厚度的板材，小厚度0.8mm，使用时必须根据板材厚度和螺母规格，才能确定A尺寸对应的尾部号Z，用户根据板材厚度依据表中尾部号选样订货；
4、根据孔径尺寸要精确控制，按0-+0.075mm的公差尺寸加工，比较好是冲孔，螺母一般应从板材的“断开”面安装。安装过程一般通过“压铆”作业实现，决不能冲击敲入。上海FH碳钢压铆螺母柱来电咨询英制压铆螺母：如S-632-0，S-832-1等。表示方法除螺纹规格外其它与公制相同。
压铆螺母柱又称压铆螺柱，应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上形成一下有效固定的内螺纹。
上海今力精密五金有限公司具有多年生产紧固件的产品经验，拥有中国台湾先进的螺丝生产设备和前列的专业人才，采用质量原材料，主要致力于压铆螺丝,压铆螺母,压铆螺母柱等产品的研发和生产，产品适用于钣金，机箱，机柜，通信等行业。
一、如何正确的把压铆螺母应用在钣金上呢？
首先需要先在板金上钻孔才行。压铆螺母应用钣金安装要求不锈钢板硬度必须小于80RB，碳钢板材硬度必须小于70RB使用冲孔方式铆接的板材的小厚度0.8mm，根据孔径尺寸要精确控制，按0-+0.075mm的公差尺寸加工。
二、钣金图纸上如何看出是压铆螺母还是焊接螺母?压铆螺母有什么标记表示出来吗?
压铆螺母标的是型号规格,焊接螺母标注的是焊接符号:压铆螺母如:BSO,CLS。
三、钣金压铆件到折弯边的距离是怎么算的？
如压钉,压母,螺柱等——分两种情况,如图内压取Ld/2+4r,,还有一种外压,就是从上面压,Ld/...2014-02-...密封压铆螺母柱应用于需封闭底端的工作环境。
那么压铆螺母柱是如何生产的呢？6个步骤概括了压铆螺母柱生产工艺流程：
1.选材
为将要生产的压铆螺母柱选择生产材料。(一般有不锈钢和碳钢两种材料)
2.选模具
根据要生产的压铆螺母柱的具体规格型号选择模具。
3.开始墩打
用冷墩机对生产材料进行墩打。
4.攻螺纹处理
对已经墩打成型的压铆螺母柱进行攻纹处理。
5.去毛刺处理
用打磨机对生产出来的产品进行去毛刺处理,使其变得更加光滑、美观。
6.电镀处理
如果生产材料选择的是碳钢材料,需要对其进行电镀处理,以增加其的防腐蚀能力。压铆螺母可以分为“压铆螺母”和“压铆螺母柱”。江苏碳钢六角压铆螺钉批发
不过在使用碳钢和中碳钢材料生产的压铆螺母柱需要经过热处理和表面镀锌或镀镍。上海FH碳钢压铆螺母柱来电咨询
压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。从外形上看拉铆螺母与压铆螺母的区别还是很大的，但是他们的主要功能确是几近相同的。都是为薄板来提供螺纹的只是安装方式有不同。上海FH碳钢压铆螺母柱来电咨询
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