压铆螺母的安装，一般是采用压铆机来进行压铆的。压铆螺母在压铆到薄板上边以后是很平整的不会有凸起。压铆螺母主要用在一些机箱机柜生产，设备生产，水泵，汽车等。另外主要的一点是，拉铆螺母可以用在成品和半成品上，而压铆螺母必须要用在薄板上，成品后的产品用不了压铆螺母，因为不适合压铆机操作。简单来说一下拉铆螺母和压铆螺母直观的区别：主要的一点是，拉铆螺母可以用在成品和半成品的上边，而压铆螺母必须要用在薄板上边，成品后的产品用不了压铆螺母，因为不适合压铆机的操作。这也就是二者分工不同的主要原因。希望您看完此文后对拉铆螺母和压铆螺母二者之间有了新的认识哦。能区分二者的区别，对您以后的工作也会带来不少的便利以及减少不必要的损失。压铆螺母柱的表示方法是用大写字母SO表示通孔压铆螺柱，BSO表示盲孔压铆螺柱。不锈铁压铆盲孔螺母柱

压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。从外形上看拉铆螺母与压铆螺母的区别还是很大的，但是他们的主要功能确是几近相同的。都是为薄板来提供螺纹的只是安装方式有不同。上海不锈铁压铆螺母压铆后不得倾斜压铆件不得松动、脱落，必须检测其牢固性。

什么是压铆螺母?压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。压铆螺母从材质上分为快削钢压铆螺母S型，不锈钢压铆螺母CLS型，不锈铁压铆螺母SP型及铜、铝压铆螺母CLA型，分别应于不同的使用环环境。规格从通常是从M2至M12。压铆螺母没有统一的国家标准，常用于机箱机柜、钣金业。类型：S系列、CLS系列、SP系列压铆螺母，为安装内螺纹到精密的金属板材产品上，提供了简单的方法，起到了可靠的固定作用，小而精巧的螺母，使板材一边嵌平加工完美，安装时，只需将螺母插入金属板的孔中，以压力完成镶嵌坚固功能。

压铆螺母又可称为铆螺母或自扣紧螺母，其主要应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形其是圆形，一端带有压花齿及导向槽。铆螺母分拉铆螺母和压铆螺母，这二种工具对于工业工作作业者来说并不陌生，但是有很多客户在咨询的时候都不太懂两者的具体有哪些差别，以及该给自己的企业选购哪款工具。在这里小编就要给各位出点干货了，就着重给大家讲一讲拉铆螺母和压铆螺母各自的用途和区别。熟悉紧固件行业的人都知道，拉铆螺母被称为拉帽、瞬间拉帽，主要用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域，目前被地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为了解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，螺纹易滑牙等缺点而开发的，它不需要攻内螺纹，也不需要焊接螺母、铆接牢固效率高，而且使用也很方便。 公制压铆螺钉：长度直接就是所标的长度代码：如FH-M3-6长度即为6MM。

焊接螺母、压铆螺母、拉铆螺母、涨铆螺母差异及应用通过介绍和对比，希望大家对各种螺母的认知有一定提高，能分辨出不同螺母以及使用条件，对以后实际接触白车身和设计过程中有一定帮助。1、不要在铝板阳极氧化或外表处置之前装置刚或不锈钢紧固件。2、不要在装置压铆螺钉之前去除周边的毛刺---由于去除毛刺会耗费掉用于扣紧紧固件与板的金属。3、不要在此表中的短边缘间隔更靠近装置压铆螺钉。4、不要过度挤压，这会弄平头部，使螺纹变形并使板弯曲。在批量生产前，应该经过实验肯定比较好装置力。5、不要试图用锤子来装置紧固件，锤子不会使板材平稳地活动且与压铆螺钉的轮廓产生嵌锁。6、不要从压铆螺钉的头部装置螺丝，需求从压铆螺钉头部的对面装置，这样可使压铆螺钉的力朝向板。7、不要在板的预涂层装置压铆螺钉。通孔压铆螺柱在一定的长度后为通孔半牙的标准。上海不锈铁压铆螺母

在保压阶段模具继续保持一定时间的压力、以使上下部板料充分填充环形凹槽，并使压铆螺钉连接圆点完全定型。不锈铁压铆盲孔螺母柱

常用的公制压铆螺母类型：S/CLS/CLA-M3/M4/M5-0/1/2-ZI/ZU/ZC。

型号A-M*-B-C虽然拉铆螺

涨铆就是指在铆接过程中，铆装螺钉或螺母的部分材料在外力作用下发生塑性变形，与基体材料形成紧配合，从而实现两个零件的可靠连接的方式。

涨铆工艺比较简单，连接强度较低，通常用在对紧固件高度有限制，且承受扭距不大的情况。母和压铆螺母都应用在钣金及机箱机柜加工领域，但实际上除了它们的外观区别较大以外，还有许多功能参数方面都是不同的。不锈铁压铆盲孔螺母柱

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