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浙江力控系统标准

来源: 发布时间:2024-09-17

大儒科技基于对研磨工艺和打磨抛光应用场景的深刻理解,研发设计了DFC智能力控系统抛光力控系统,帮助企业实现自动化打磨,并取得更好的一致性和均匀性效果,提升良率,降本增效;智能力控系统解决方案以人为引导主体,以力控系统为工具,以基于打磨工艺的控制算法和运动规划及控制算法为中心,使得机器人的操作更简单,让机器人打磨的应用更直观。智能力控系统力控系统支持多种标准工业机器人,兼容ABB、KUKA、FANUC、安川、UR、爱普生、埃斯顿等多个国际、国内品牌机器人通讯协议,安装即用。DFC打磨力控系统是通用型的柔性力控制工具,可实现所有材质表面的打磨、抛光、去焊缝、去毛刺、去除合模线、清洁等的自动化需求;普遍适用于3C、汽车、家具、家电、厨卫、航空航天、运动用品、新材料新能源等领域。大儒科技(苏州)有限公司力于提供力控系统 ,有需求可以来电咨询!浙江力控系统标准

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目前,随着社会的发展,越来越多家具和装修需要使用石材,而对于石材表面的平整要求也越来越高,需要对石材表面进行打磨抛光,实现平面光滑整洁,而现有的打磨操作一般需要工人使用打磨工具对石材表面一点点打磨抛光,这种打磨方式耗时耗力,打磨的效率不高,对工人的劳动强度也大,加大了人工成本。针对这些问题,安装了DFC智能力控系统力控的石板平面自动打磨设备,能够克服解决这些问题。其中动力装置能够为石板打磨提供动力,使打磨机自由移动,转动装置能够使打磨机前后往复移动,实现对石板的前后打磨,研磨装置能够使打磨机向右前进,对石板平面打磨,此设备能够自动完成对石板平面的打磨,无需人工操作,节约了人力成本,也能够减少工作人员的劳动强度,缩短劳动时间,提高了打磨的效率。恒力力控系统产品使用误区大儒科技(苏州)有限公司为您提供力控系统 ,期待为您服务!

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DFC力控系统末端安装不同种类的气动研磨工具,使其更适合各种汽车,木工家具,3C产业的表面砂打磨和砂光。气动打磨机研磨速度快,有效缩短作业时间;轻巧、平衡性高、使用长时间不易疲劳;使用木工家具、轻毂、金属研磨、汽车钣金涂装、研磨、修面,羽状边研磨。气动长指头式砂光机用于狭小,复杂,难进入研磨的部位研磨;木器外壳,手机外壳轮圈研磨。狭小不易研磨的曲面,也可完美解决,操作容易适合小角度,死角处研磨。气动拉丝机为您解决金属制品的划痕,焊接后的打磨抛光与各种纹路的修复问题,处理的纹路修复效果(真丝纹,雪花纹,段纹,亚光,镜面等)能完全跟您要求的原版纹路。要配相应的耗材。用于电器(微波炉、抽烟机、消毒柜)电梯、厨具、不锈钢货架、扶手、地铁车厢、食品机器、化工容器、不锈钢装潢等不锈钢行业。气动抛光机超小型设计,使用与狭窄作业等’适用于除锈磨平、毛边处理等;人体工程学设计方便灵活操作。注水式气动砂光机专业打磨大理石倒角抛光,带有充水、设计轻巧;没有漏电危险,可供使用者放心使用。气动砂带机适用于木器、塑料、玻璃、金属制品、家具、手机外壳;从粗磨到表面抛光皆可使用;去除表面刮痕和利角毛边。

智能力控系统力控系统应用于批量性中小工件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹、工件表面光亮抛光,镜面抛光等。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、窄缝、薄片工的件抛光难题。智能力控系统力控系统对大优点是,在打磨抛光过程中柔性控制打磨力的大小,抛光后不改变工件尺寸精度,外观及手感显著提高,是一些手工抛光、或进口抛光设备无法达到的抛光效果。目前已经应用于中小型零件批量生产加工,完全取代了落后的传统抛光工艺,抛光效率、效益提高。智能力控系统力控系统已泛用于机械制造、电子零部件、仪表仪器、轻工、钟表零件、航天、纺织器材专件、汽车零部件、轴承行业、医疗器械、精密件、粉末冶金、五金冲压、工艺品、工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等性能显著提高,可完全取代或超越昂贵的进口抛光设备,国内众多生产型企业直接受益。大儒科技是以研发、生产、销售为一体的科技型企业,致力于智能力控系统力控系统的研发、设计、生产,专业解决各种工件抛光技术难题。力控系统 ,就选大儒科技(苏州)有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!

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客户终端采用气动圆盘工具对圆棒类工件的外表面进行打磨,实际打磨时气动打磨机来回移动,圆棒工件旋转移动,气动打磨机与圆棒工件之间线接触的打磨,要想打磨圆棒工件的整个外圆周,圆棒工件不但要进行轴线移动,还需要径向的调整位置,专机打磨的刚性接触使得打磨效率低,圆度不一致的缺陷,有待于改善。DFC力控系统安装在客户现有打磨专机上,保持圆棒匀速旋转通过滚筒线,在原有气动打磨机位置后,安装DFC力控系统,在力控系统执行器末端安装原有气动打磨机。按原有直线运动的轨迹实现柔性力控系统,但是DFC力控系统的柔性力控制功能使得快速移动的工件收到的打磨力在设定的力值范围内,使得原有的线性接触打磨为面接触打磨,使得不变化圆棒工件安装位置的情况下一次性力控系统,力控系统效率高,工件打磨后的圆度一致性好。大儒科技(苏州)有限公司力于提供力控系统 ,欢迎您的来电!高精度力控系统值得信赖企业

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目前关于车辆焊缝自动打磨技术主要是针对车辆的梁体焊缝、车顶焊缝、汽车保险杠焊缝、车门焊缝等构建的自动打磨。比如为满足车厢后续喷涂底漆、面漆,保证漆面均匀性的工艺要求,需将车厢板面间焊缝打磨的表面光滑均匀,并尽量减小板面打磨变形。焊缝打磨过程中的难点主要是焊缝高低不平、焊接工件的形变等原因造成的打磨不到或者过磨等现象,DFC力控系统在应用层做到了傻瓜式操作,将不同工艺场景(合模线打磨、平面/曲面打磨、焊缝打磨、毛刺打磨等)编程调试简略化,缩短工艺调试周期;工艺层面,不同打磨场景的工艺配方是具有针对性且实时动态变化的,DFC力控系统基于打磨工艺自主研发的控制算法,打磨的效果更加均匀和一致,适合汽车制造类的批量打磨生产。浙江力控系统标准

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