打磨抛光是一种表面改性的工艺技术,应用非常广。常规的打磨方案采用人工打磨,生产效率低,工作周期长,而且精度不高,产品均一性差。尤其是打磨现场的噪声和粉尘污染对工人的伤害特别大?;诹氐拇蚰ヅ坠饣魅四芄皇迪指咝?、高质量的自动化打磨,是替代人工打磨的行之有效的解决方案。柔性打磨机器人系统由以下几部分组成:工业机器人、柔性打磨、打磨工具、工作台。柔性打磨机器人是力控制技术为主,通过控制加工轨迹和打磨工具与工件的接触力,以满足柔性力和位置两方面的工艺要求,保证打磨质量。柔性打磨系统适应各种工业机器人,通过柔性打磨控制打磨加工过程,使机器人具备了良好的对接触力感知和控制能力,实现了高效率高质量的自动化打磨过程。大儒科技(苏州)有限公司是一家专业提供柔性打磨 的公司,有想法可以来我司咨询!泰州直销柔性打磨
机器人在打磨及抛光领域应用越来越多,安装FDFC柔性打磨实现的柔性打磨工作台。当打磨机器人就位执行设置好的打磨路径,通过DFC柔性打磨控制实时的打磨力,当工件与浮动抛光电机构的接触压力增大时,DFC柔性打磨系统则减少推动力;当接触压力减少时则加大推动力。DFC柔性打磨工作台进一步的提高了打磨质量,通过主动力控结合被动力控的方式,保证工件与磨具之间的压力柔性且可控,提高了生产效率与质量,扩大了打磨工作台的适用范围。通过主动力控结合被动力控的方式,保证工件与磨具之间的压力柔性且可控,提高了生产效率与质量,扩大了打磨工作台的适用范围。本打磨系统通过浮动式抛光电机实现了在打磨过程中工件与磨具之间压力柔性且可控,所以相比于传统抛磨设备,本打磨系统中磨具磨损速度减轻,打磨机器人单次向前步进后,打磨工件数量较传统打磨设备有较大幅度的提高。针对一些表面稍复杂的工件,使磨具可以根据工件表面情况实现浮动,保证工件与磨具间的打磨压力。淮安柔性打磨供应商柔性打磨 ,就选大儒科技(苏州)有限公司。
在汽车制造业中,目前关于车辆焊缝自动打磨技术主要是针对车辆的梁体焊缝、车顶焊缝、汽车保险杠焊缝、车门焊缝等构建的自动打磨。比如为满足车厢后续喷涂底漆、面漆,保证漆面均匀性的工艺要求,需将车厢板面间焊缝打磨的表面光滑均匀,并尽量减小板面打磨变形。焊缝打磨过程中的难点主要是焊缝高低不平、焊接工件的形变等原因造成的打磨不到或者过磨等现象,DFC柔性打磨在应用层做到了傻瓜式操作,将不同工艺场景(合模线打磨、平面/曲面打磨、焊缝打磨、毛刺打磨等)编程调试简略化,缩短工艺调试周期;工艺层面,不同打磨场景的工艺配方是具有针对性且实时动态变化的,DFC柔性打磨基于打磨工艺自主研发的控制算法,打磨的效果更加均匀和一致,适合汽车制造类的批量打磨生产。
客户终端采用气动圆盘工具对圆棒类工件的外表面进行打磨,实际打磨时气动打磨机来回移动,圆棒工件旋转移动,打磨机与圆棒工件之间线接触的打磨,要想打磨圆棒工件的整个外圆周,圆棒工件不但要进行轴线移动,还需要径向的调整位置,专机打磨的刚性接触使得打磨效率低,圆度不一致的缺陷,有待于改善。DFC柔性打磨安装在客户现有打磨专机上,保持圆棒匀速旋转通过滚筒线,在原有气动打磨机位置后,安装DFC柔性打磨,在柔性打磨执行器末端安装原有气动打磨机。按原有直线运动的轨迹实现柔性柔性打磨,但是DFC柔性打磨的柔性力控制功能使得快速移动的工件收到的打磨力在设定的力值范围内,使得原有的线性接触打磨为面接触打磨,使得不变化圆棒工件安装位置的情况下一次性柔性打磨,柔性打磨效率高,工件打磨后的圆度一致性好。大儒科技(苏州)有限公司是一家专业提供柔性打磨 的公司,欢迎您的来电!
打磨工具应用于产品表面加工,用以实现产品的去披锋、修边、打磨和抛光等工艺需求。打磨工具工作时,磨片与待打磨产品之间接触的力为打磨压力,打磨压力过大会损坏磨片和电机主轴,甚至会造成产品表面有凹坑,打磨压力过小会影响打磨效果,且该打磨压力需要随着产品的形变量、产品的材料及工艺的改变而进行调整。但是当待打磨的产品尺寸存在偏差或者材料发生改变时,常规的打磨工具无法适应性地改变其打磨压力,容易造成磨片损坏,且影响产品的打磨效果。大儒科技的智能柔性打磨柔性打磨,也是一种恒力打磨工具,可以提供可调节打磨压力、提高打磨效果、延长磨片使用寿命。柔性打磨可安装于工业机器人的第六轴或者安装于非标机械手的末端,以实现对产品的打磨。打磨柔性打磨安装于机器人或者机械手上,在进行批量打磨时,会提前设定好打磨路径,若待打磨的产品存在形变量时,采用普通的打磨工具,即采用无法设置打磨压力的打磨工具将会产生打磨效果不佳的问题,当待打磨的产品往远离磨片的方向变形时,磨片接触不到产品,会导致漏打磨;当待打磨的产品往靠近磨片的方向变形时,可能会损坏磨片,也会造成多打磨的情况。柔性打磨 ,就选大儒科技(苏州)有限公司,用户的信赖之选。淮安柔性打磨供应商
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产品均一性差。尤其是打磨现场的噪声和粉尘污染对工人的伤害特别大?;诹氐拇蚰ヅ坠饣魅四芄皇迪指咝省⒏咧柿康淖远蚰ィ翘娲斯ご蚰サ男兄行У慕饩龇桨?。柔性打磨机器人系统由以下几部分组成:工业机器人、六维力-力矩传感器、打磨工具、工作台、路径规划与力控反馈软件系统及PC机。柔性打磨机器人主要是打磨力控制技术,通过控制加工轨迹和打磨工具与工件的接触力,以满足力和位置两方面的工艺要求,保证打磨质量。大儒科技的柔性打磨系统通过力控制系统控制打磨加工过程,使机器人具备了良好的对接触力感知和控制能力,实现了高效率高质量的自动化打磨过程。用途实时监控、力控反馈、精密微调、稳定高效。泰州直销柔性打磨