因此须要在连续输送机的尾部,返程输送带邻近尾部改向滚筒处设立空段清扫器。空段清扫器可以使用橡胶板或耐磨衬板作为清扫板,可以做成“人”字形,或“/”形,调整好清扫板与输送带的非承载面的接触后,将两端固定在装置的机架上。为了补偿清扫板的磨损,往往使用弹簧来自动调整清扫板与输送带之间的接触,来确保清扫的质量。空段清扫器安装在输送带的回程支系、输送带上侧、临近尾部滚筒处或垂直拉紧装置改向滚筒处,用来清扫洒落在回程支系输送带上的物料。防范物料夹在输送带与尾部滚筒、改向滚筒之间,破坏滚筒与输送带,影响输送机的正常运行。旋转式滚刷清扫器旋转式滚刷清扫器是一种新型产品,近几年我国才开始投入使用,能有效性地清扫滚筒表面和输送带底面黏附物,由马达驱动圆柱形尼龙刷,刷尖与带面轻微触及,尼龙刷的旋转方向与回程输送带的运行方向相反,从而将粘在带面上的微粒料刷下,达到彻底洁净的目的。具备防范输送带跑偏、延长输送带及配件的使用寿命、预防事故等功用,是皮带输送机准确的清扫器之一。旋转式滚刷清扫器具有清扫彻底,不刮伤皮带、保障便捷、用到寿命长等优点,在电厂输煤皮带、化工、制糖、制药、港湾码头等行业取得普遍应用。清扫器生产厂家哪家好?浙江装载机用斜角清扫器生产厂家
并具有沿其轴向旋转的自由度,接触板2沿高度方向上,均布开设有若干个导料槽3。[0013]在使用时,皮带输送机滚筒I通过动力机构带动旋转,接触板2与其产生反方向的作用力,使附在皮带输送机滚筒I上的物料在接触板2作用下脱离滚筒。根据地球重力原理,物料在脱离滚筒后顺着导料槽3脱离滚筒中心位置,并**终脱离工作面。所以本实用新型无需另外配置动力,利用带皮带输送机滚筒I的运行便可实现主动连续清扫。[0014]接触板2可采用普通的钢板制成,导料槽3**好具有一定的倾角,便于滑落。[0015]作为对上述技术方案的进一步改进:[0016]参加图2,接触板2上设有用于调整皮带输送机滚筒I与接触板2之间距离的调节装置4,可保证接触板2在清扫时能够根据物料特性,进行与皮带输送机滚筒I之间间隙大小的调节。[0017]以上所述*是本实用新型的推荐实施方式,本实用新型的保护范围并不*局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。【权利要求】1.一种滚筒清扫器,用于清扫滚筒表面的物料。河北装载机加装清扫器厂家清扫器的具体作用有哪些?
由电动机驱动圆柱形尼龙刷,刷尖与带面轻微接触,尼龙刷的旋转方向与回程输送带的运行方向相反,从而将粘在带面上的微粒料刷下,达到彻底清洁的目的。具有防止输送带跑偏、延长输送带及配件的使用寿命、预防事故等作用,是皮带输送机可靠的清扫器之一。旋转式滚刷清扫器具有清扫彻底,不刮伤皮带、维护方便、使用寿命长等优点,在电厂输煤皮带、化工、制糖、制药、港口码头等行业得到广泛应用,效果,可适用于国内各种类型及宽度的传送带,还可以延长胶带使用寿命。清扫器是皮带输送机的一个重要部件,它起到一个清洁输送带的作用,清扫器的工作效果会直接影响皮带输送机的工作性能、状态和使用寿命。选择一组适合的清扫器,不仅会使皮带输送机工作平稳、可靠,还会延长皮带输送机的使用寿命。
干净滚筒表面的粘料被甩出,整洁设备自身的洁净和状况得以保证,以防物料再度黏附,进而确保洁净功效。附图说明图1是本皮带清扫器实行例的构造示意图。图2是高度调节设备的构造示意图。图3是图2的俯视图。图中标号解释:机架;输送皮带下行段;滚筒;纠偏立辊;滚筒支架;支杆;长孔;高度调节设备;c型钢;固定螺栓;固定螺母;调节螺杆;弹簧支撑架;缓冲弹簧;套管;限位杆。实际实施方法下面结合附图推行例对本实用新型作更进一步详述:图1所示的皮带清扫器主要包括滚筒。纠偏立辊。滚筒支架。高度调节设备。弹簧支撑架。缓冲弹簧。缓冲弹簧9的伸缩余量使滚筒3工作面在皮带行进过程中更进一步与输送皮带下行段2的下表面维持贴合,粘附在皮带上的物料在经过滚筒3和皮带表面之间触及位置时,由于前后压力与附着力的改变使粘附物料脱落,给皮带带来整洁的效用;由于滚筒支架5只限制了中轴横向位移,两头由缓冲弹簧9连结,这使得运行过程中受力不均的滚筒3两端会以中轴为圆心摆动,这个摇动的过程更进一步将皮带表面和整洁设备上的物料清理下去,更进一步提高清洁效率。需调节滚筒3与皮带表面的接触面压力时,旋松固定螺栓7-2,旋转调节螺杆7-4向上或者向下。有哪些好的清扫器品牌?
该项目共设四道清扫器,清扫刮板和第二清扫刮板能够将输送带表面的大部分附着物清扫掉,而在第二清扫刮板后仍然附着在输送带上的煤泥和煤粉等物料难以再被清扫刮板清扫掉,所以在第二清扫刮板之后30~40cm处设置一道水雾清扫器,水雾清扫器向输送带下带喷射出高压水雾,可以清扫掉残留在输送带上的煤泥和煤粉等附着物,同时,水雾清扫器产生的高压水雾和落煤点现有的除尘喷雾装置起到了共同除尘的作用;在水雾清扫器之后设置的第三道清扫器使用带压气流吹扫带面,吹扫输送带上大部分的水。上皮带安装物料传感器,使用超声波检测方式,灵敏可靠,检测到物料后,通过控制器,发送信号,打开水雾电磁阀及气流电磁阀,清扫底皮带;当上皮带无物料经过,则发出信号关闭水雾电磁阀及气流电磁阀,减少资源浪费。经过4个清扫工序后,输送带能够达到比较好清洁效果,减少了拉回煤现象的发生,降低了巷道的污染,减少了人员的投入,节约了生产成本,同时避免了煤泥对设备的危害,进一步保障了煤矿的安全生产。清扫器生产厂家有哪些?河北装载机加装清扫器厂家
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该顶板25是为了扩大连接杆23上气缸支顶点的受力面积。横摆臂24中间设有铰孔,横摆臂24以铰孔为支点左右可倾斜,倾角根据皮带5的倾斜情况而适应性的调整。本实用新型支撑基础为安装梁3,升降装置为薄型气缸4。如图2、图3所示,安装梁3可以是由两槽钢相扣固接而成,也可以采用方形钢管,安装梁3中间形成方型安装腔。安装腔中安装薄型气缸4。安装梁3上面板设有用于安装薄型气缸4的安装孔31,后面板上设有铰座32,所述横摆臂24通过铰接轴7安装在铰座32上。上述用于安装薄型气缸4的安装孔31,包括主孔和设置有其四周的螺栓孔。中间的主孔供活塞杆41伸出,四周螺栓孔用于安装螺栓,将薄型气缸4固定上面板上。薄型气缸4为刮刀1提供恒定清扫压力,其有杠腔用丝堵封死并封存有一定的预缓冲用空气,无杆腔接可调整压气源。活塞杆41支顶连接杆23或顶板25,支顶力度通过设定气缸的气源压力调整。再结合图5,本实用新型的活塞杆41顶部安装顶杆6,顶杆6的顶头为球面形状,顶杆6拧入薄型气缸活塞杆41的螺纹孔中。为防止顶杆6滑出顶板25范围,顶板25上设置凹槽,顶杆6顶点设在凹槽内。顶杆6的球形顶端在薄型气缸4顶升力作用下与顶板25紧密接触,形成可万向摆动的顶撑结构。如图3所示。浙江装载机用斜角清扫器生产厂家
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