系统会自动从业务系统提取业务交易数据，进行数据建模和经营核算，快速形成核算结果，激发了企业内生动力，促进组织效率持续提升。”近400个巴考核从何而来？创建于2022年的科华控股，是一家专业生产汽车涡轮增压器零部件、工程机械配件、液压泵阀以及新能源汽车零部件的制造企业，凭借多年来的技术积累和管理升级，科华控股已经成为全球涡轮增压器有名品牌的重要供应商之一，并在汽车涡轮增压器零部件细分行业位居国内前列、国际第三。在企业成长和发展的过程中，科华控股董事长陈洪民就曾表示：责任到人、包干到户，实现企业和员工双赢。看似是简单的一句话，却指引着科华控股敲开了阿米巴经营管理的大门。他们通过推行阿米巴责任核算，构建了近400个阿米巴核算主体，激发了组织的降本增效的自驱力，提升了企业的战斗力，为企业的快速扩张奠定了基础。问：那么，这400个阿米巴核算主体从何而来？答：为了实现阿米巴模式，科华控股借助用友U9cloud责任核算，打造了基于标准成本的公司、部门、生产的三级阿米巴考核体系，生产阿米巴要细化到产线、班组，甚至是每一个机台，每个生产阿米巴也可单独成完成利润核算，打造了全局性的阿米巴管控架构。U9cloud，让每一份工作都成为效率的艺术品！浙江用友U9cloud软件代理商

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    如何加强项目成本预算管控，精细化成本核算，提升市场竞争空间；8.集团层面：如何实现项目制造的集团化管控，灵活的支撑多组织架构变革，满足企业未来的发展；基于项目制造型企业的需求和U9cloud在项目制造行业的解决方案，以下7项从U9cloud产品应用层面进行说明：1.多组织管控：统一信息化平台、支撑公司战略发展、实现跨组织业务协同、满足集团管控需要2.项目管理体系：从项目洽谈到项目验收，贯穿销售、计划、设计、采购、生产、发货、安装服务的全业务流程，实现了项目制造的中心流程管控和项目管控的密切结合3.设计制造一体化：搭建设计到生产制造之间的跨海大桥，消除设计与制造之间的信息孤岛；实现基础管理标准化，杜绝各自为政；4.计划与物料管理：项目制造企业的项目计划层，生产计划层，作业计划层的三层计划管理体系的结合；5.计划变更：它是所有项目制造企业的痛点，系统能够实现WBS的计划变更、PRP计划变更，可以结合项目计划进度来对异常情况进行跟踪，6.项目发货：可根据现场施工生产订单备料、或BOM，编制发货明细清单，通过系统实现对公司仓库发往客户项目现场的业务进行管控。7.现场施工：对于企业总部无法及时掌握现场情况的问题。

    降低沟通成本。智能制造支持：U9cloud+智能工厂支持企业推进智能制造，通过整合物联网（IoT）技术、大数据分析等先进技术，实现设备的远程监控、故障预测、生产过程优化等，提高制造过程的智能化水平。供应链优化：通过U9cloud的供应链管理功能，企业可以实现对供应链的管控，包括供应商管理、订单管理、库存管理等。这有助于降低整体库存水平、提高物流效率，从而降低运营成本。质量管理：U9cloud提供质量管理模块，帮助企业建立健全的质量管理体系。通过实时监测和分析生产过程中的质量数据，企业可以及时发现和解决质量问题，提高产品合格率，减少不良品率。智能数据分析：U9cloud结合用友数据服务，为企业提供实时数据分析功能，帮助企业及时了解生产、销售、库存等关键业务指标。基于这些数据，企业可以制定更加精细的决策，优化生产计划，降低库存成本。灵活的定制和集成：U9cloud具有灵活的定制和集成能力，可以根据企业的特殊需求进行定制化，同时与其他企业系统进行集成，提高信息流畅度，降低数据错误率。以华昌液压为例。华昌液压是国内比较大的叉车油缸和高空作业车油缸制造厂商之一，国内市场占有率超过30%。用友U9 cloud具备严格的安全管理措施和加密技术，保证了企业数据的安全性。

    用友U9cloud，打通企业全业务全链路经营。企业经营痛点：订单与生产用料不匹配订单变更频繁BOM维护易出错客户订单变更频繁生产进度成盲区作业反馈不及时生产过程效率低管控缺乏依据；工价获取不及时工资核算滞后影响工人绩效；采购执行统计滞后数据不透明成本控制难。解决方案：U9cloud产品全程追溯合理物控快速响应建立标准BOM/订单变更/领料管控/替代件应用车间可视化生产协同智能化车间数字看板/订单全程执行跟踪高效派工作业执行无纸化派工工作台工序流转卡工序转移；实时工价获取高效核算成本分配工序汇报/产品成本核算/工资核算；快速数据采集提高采购协同效率采购订单执行跟踪。提升准时交付率、提高生产协作效率、降低生产成本、减少派工工作量。 用友U9cloud软件：越来越多企业需要一个能够支持企业快速商业创新的数智化平台！西湖区U9cloud一般多少钱

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    变更执行效率和供应商工艺信息传递效率提升30%，实现整体研发效率提升17%；提高了业务效率，尤其是计划数据线上运算高达100%，库存周转率提高30%。03重汽大齿：打造5维一体智能制造体系携手U9cloud，让公司不但构建数字工厂、践行智能制造，同时有效提升了公司的管理水平和运行效率，助推了企业的数智化转型！——重汽大齿副总经理杨更青在汽配行业，重汽大齿的数智化建设堪称业界经典。作为山西省智能制造示范单位、国家工业互联网应用案例，中国重汽大同齿轮有限公司是拥有日系、欧系、美系三大技术平台和全同步器、双中间轴、行星机构、AMT等多种技术路线的变速箱研发生产企业。针对于企业内信息孤岛严重，数据共享度不高，公司整体效率低等问题，借助U9cloud+PLM+智能工厂+IoT一体化平台，重汽大齿打造5维一体智能制造体系，在实现了人-物料-设备-信息系统的智能互联互通、智能质量管控、智能计划排产、智能调度、智能物流协同的同时，连接了480个智能终端、137条生产线、1300多台生产设备、1209个工位，实现了工序级成本核算，为企业考核提供财务数据支撑，为企业降本增效、管理提升提供平台赋能。此外，通过构建了统一、柔性、可扩展的数智化整体平台。浙江用友U9cloud软件代理商