如果有机物不溶于水，如甲苯等则冋收油层。若溶于水，如乙醇等则去溶媒回收塔进一步回收处理。脱附气也可以经过催化燃烧床(钯或者铂催化)燃烧生成无毒的废气排放，燃烧过程产生的热量加热解吸用热空气。目前，常用的活性炭和碳纤维吸附剂对常见的制药行业有机溶媒的吸附容量在100~400g/kg，吸附容量比较大，如果设计合理，吸附后尾气中有机物的含量可以控制在100mg/m3以下，可以实现达标排放。 有机废气处理voc常用的几种方法。众所周知，工业生产加工的过程中，会产生大量对大气环境以及人体有危害的voc有机废气。当前，中国的空气质量跟环境已受到严重污染，必须加大对于有机废气处理voc技术的研发力度。有机废气处理设备是通过吸附净化、脱附再生并浓缩挥发性有机物(VOCs)以及催化燃烧的原理。珠海催化燃烧设备推荐

有机废气处理设备微波催化氧化处理工艺是目前低浓度、大风量有机废气处理工艺中技术含量比较高的一种工艺，其对传统的吸附技术进行了改进，从而提高了低浓度、大风量有机废气处理的效果。如果能够将这种技术普遍的应用，就能够将低浓度、大风量有机废气的处理从吸附处理转变为微波吸解治理，能够提高处理的质量。这种工艺能够缩短处理的时间，还能够降低成本以及资源浪费。这种处理技术能够连续使用很多次，并且不会随着次数的增多而降低效果。上海湿式静电除尘设备厂家体挥发时会产生刺激性气味，对操作人员的身体危害很大，短期接触后会引发恶心、头晕等。

有机废气处理设备在活性炭吸附饱和后，再通过热空气脱附使得活性炭再生，脱附得到的浓缩有机物被送到催化燃烧床进行催化燃烧，内部的有机物质被氧化成为无害的CO2以及H2O。燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，实现节能的目标。整套设备含有预滤器、吸附床、催化燃烧床和风机等设备。相比其他有机废气处理方法，该方法是一种综合处理模式，汲取了其他模式的优势，技术较为成熟可靠，对于处理大风量、低浓度的有机废气具有较大优势，在催化燃烧的作用下，净化效果可以达到较佳。

蓄热式焚烧炉工作原理： 挥发性有机废气经系统风机推进或者吸入RTO入口集风管，切换阀引导气体进入蓄热床，气体在经过陶瓷蓄热床到燃烧室的过程中被逐渐预热，在燃烧室高温（约800℃）氧化分解，净化后的高温尾气在通过另一陶瓷蓄热床时会将热量留在其中，使得出口处的蓄热床得到加热，净化尾气得到降温，使得出口温度略高于RTO入口温度，通常情况下温升较高不超过50-70℃。切换阀改变气流进入蓄热床的方向，实现蓄热区与放热区的交替转换，实现较大化回收焚化炉内的热量，高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。有机废气处理：吸收法适用于水溶性、有组织排放源的有机气体，工艺简单，管理方便，设备运转费用低。

废气的催化燃烧： 催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用，提供活性炭解吸所用的温度（80～120℃），解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部，在燃烧室通过催化床的作用，在250~350℃温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通过换热器将达标后的气体热量回收利用，达到节能的目的。 有机废气催化燃烧处理设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350℃的温度下发生氧化分解的废气处理设备。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。相对于直接燃烧设备680～1050℃的高温，催化燃烧设备具有更多的优势。有机废气处理设备微波催化氧化处理工艺是目前低浓度、大风量有机废气处理工艺中技术含量比较高的一种工艺。碱性废气处理设备公司

废气处理设备，主要是应用不一样生产工艺。珠海催化燃烧设备推荐

有机废气处理设备催化气体流程： 通过风管能够将低浓度、大风量有机废气引入到催化燃烧机床中，低浓度、大风量有机废气首先需要进入换热器，然后才能够进入到预热器中。随后经过电加热器的作用将其加热到300℃左右。将低浓度、大风量有机废气通过催化剂，这样有机物在燃烧的过程中会产生二氧化碳和水，并且释放出大量的热，再次升高气体的温度。之后，换热器能够将高温气体和冷风进行换热，并且回收一部分的热量，通过风机将净化过的气体排放到空气中。珠海催化燃烧设备推荐

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