吸附浓缩热氧化技术：大风量、低浓度VOC排放在目前我国的有机废气污染中占了很大的比例，吸附浓缩热氧化技术是治理该类废气较为经济有效的技术途径。该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来，不仅可以满足排放要求，而且可以降低净化设备的投资、运行费用。大风量、低浓度有机废气经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，高浓度有机废气进入热氧化单元氧化处理，并将有机物氧化释放的热量有效利用。 工艺原理：大风量、低浓度有机废气经过沸石转轮时，气流中的VOC被疏水沸石吸附，净化尾气通过转轮排放到大气中。典型的RTO装置主要是由两台蓄热室及顶部相连通的燃烧室所组成。珠海催化燃烧废气处理设备厂

有机废气处理设备属于微分接触逆流式，塔体内的填料是气液两相接触的基本构件。它能提供足够大的表面积，对气体流动又不致造成过大的阻力。吸收剂是处理废气的主要媒体，它的性质和浓度是根据不同废气的性质来选配，其处理单位气体的耗用量，是通过计算吸收剂与惰性气体的摩尔流量的比值来确定的。处理高浓度有机溶媒废气，低温冷凝是一种有效的方法，该方法具有设备投资少、动力消耗低、操作简单、回收效率高等优点，减排的同时还能回收数量可观的溶媒，综合效益好。水吸收法在处理低沸点、易溶于水的有机废气时具有一定优势。浙江废气处理设备安装有机废气处理设备微波催化氧化处理工艺是目前低浓度、大风量有机废气处理工艺中技术含量比较高的一种工艺。

蓄热式焚烧炉工作原理： 挥发性有机废气经系统风机推进或者吸入RTO入口集风管，切换阀引导气体进入蓄热床，气体在经过陶瓷蓄热床到燃烧室的过程中被逐渐预热，在燃烧室高温（约800℃）氧化分解，净化后的高温尾气在通过另一陶瓷蓄热床时会将热量留在其中，使得出口处的蓄热床得到加热，净化尾气得到降温，使得出口温度略高于RTO入口温度，通常情况下温升较高不超过50-70℃。切换阀改变气流进入蓄热床的方向，实现蓄热区与放热区的交替转换，实现较大化回收焚化炉内的热量，高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。

废气经底部进气口进入生物滴滤池，通过填料层与逆流而下的营养液充分接触和传质，在充足的停留时间内，气相物质经平流效应、扩散效应、吸附等综合作用下通过气膜并被吸附在润湿的生物膜表面，吸附在生物膜表面的污染物成分被其中的微生物捕获并吸收，经生化反应较终转化成为无害的物质。微生物代谢产物和老化的生物膜可被循环液及时转移。废物过滤由增湿液槽和过滤塔组成。VOC气体经增湿液槽加压预湿后进入过滤塔，与生物膜接触而被吸收，较终降解成二氧化碳，水蒸汽 和微生物基质，净化后的气体由顶部排出。定期在塔顶喷淋水，为滤料微生物提供水分，喷淋液呈非连续相。生物过滤所用填料可自身缓释肥料（含氮、磷、钾、钙、镁和其它微量元素），无需额外添加营养液。有机废气处理设备主要以优良柱状活性炭为填充料。

喷淋净化塔能有效彻底处理氢氟酸、盐酸雾、硫酸雾、铬酸雾、氰氢酸、硫化氢、氨气、碱蒸汽、福尔马琳、等其他酸碱混合有机废气及水溶性气体，同时兼备除尘作用。对于腐蚀性气体（如酸、碱性废气）的治理，目前多采用液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气，关键在于净化设备的选择。本款设备主要塔体材质有PP（聚丙烯），不锈钢，碳钢防腐等材料。普遍用于木板材加工，喷漆房，印刷厂，造纸厂，注塑机，塑料加工厂电子原件生产、电池(电瓶)生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造及家具生产、石化行业、电力行业、化工行业、食品行业、污水处理、消毒车间、印刷及各种工业生产产生的化学气体，含尘气体等有机废气VOCs的净化处理。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，较终转化为CO2和H2O等物质。浙江废气处理设备安装

有机废气处理设备RTO净化装置而言，通常至少需要用两台蓄热室来操作。珠海催化燃烧废气处理设备厂

脉冲布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘.具有净化效率高、处理的气体能力大、性能稳定、操作方便、适用范围广，滤袋寿命长、等优点，除尘效率99%.工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，滤袋表面的粉尘经脉冲阀喷吹工作后落至灰斗底部，过滤后的气体进入上箱体经引风机排至大气. 在有机废气与高浓度含尘气体同时存在的前提下，一般在有机废气处理设备前方加装脉冲布袋除尘器，将废气中的粉尘进行处理收集，在进入有机废气治理设备进行吸附净化，提高有机废气设备的净化达标效率。珠海催化燃烧废气处理设备厂

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