在开工时先用新鲜空气代替有机废气，借燃烧器将蓄热室加热到一定温度。由于蓄热体具有极高的储热性能，所以从一个冷的RTO加热到800～850℃，并且还要达到正常的温度分布，一般要经过几天时间(目前也有缩短到以小时计)。在正常操作时，比如1号蓄热室已在前一个操作循环(或称周期)中存储了热量，有机废气首先从底部进入1号蓄热室，废气通过蓄热体床层被预热到接近燃烧室温度，而蓄热体同时逐渐被冷却；接着，预热后的废气进 入顶部燃烧室(即主反应区，气体在燃烧室中的停留时间约为1s)，在燃烧室中有机化合物被氧化后，即作为高温净化气进入2号蓄热室。有机废气处理：吸收法适用于水溶性、有组织排放源的有机气体，工艺简单，管理方便，设备运转费用低。珠海有机废气处理设备

有机废气处理设备有喷漆与烤漆过程中的应用重要性： 部分产品的喷漆与烤漆生产过程中，会出现大量的工艺尾气排放，这些尾气对自然环境的危害较大，给操作工人的健康带来较大的威胁。具体来说，喷漆、烤漆等工艺需要使用大量苯、甲苯、乙苯、乙酸乙酯等挥发性化合物，作为涂料溶剂以及稀释剂等。这些有机溶剂在喷涂时不会吸附在工件表面，会全部挥发到空气中变为有机废气。这些废气具有沸点低、常温下容易挥发等特征，对周边环境以及操作人员的身体健康产生较大的影响。有机废气处理设备批发有机废气处理设备属于微分接触逆流式，塔体内的填料是气液两相接触的基本构件。

蓄热式焚烧炉（Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO)是目前较成熟、较稳定、较有效的有机废气处理设备，采用先进的热交换技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料，高效先进的换热系统保证了氧化分解热量的有效回收，热回收率95%以上，VOC净化率99%以上，在有机废气净化领域具有很大的技术优势。蓄热式焚烧炉可以处理工业生产过程中所排放出来的挥发性有机气体（VOC）和臭气。RTO系统利用高温氧化去除废气，通过控制温度，停留时间，湍流系数和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气，并回收废气分解时所释放出的热量，从而达到环保节能的双重目的。

废气处理设备，主要是应用不一样生产工艺，根据收购 或除去降低排污废气的危害成份，做到保护生态环境、净化室内空气的一种环保设备。 吸附设备：消化吸收法选用低蒸发或不挥发物有机溶剂对VOCs开展消化吸收，再运用VOCs和吸附剂化学性质的差别开展分离出来。含VOCs的汽体自脱硫塔底端进到塔体，在升高全过程中与来源于塔上的吸附剂倒流触碰，清洁后的汽体由塔上排出来。消化吸收了VOCs的吸附剂根据换热器后，进到汽提塔顶端，在溫度高过消化吸收溫度或工作压力小于消化吸收工作压力的标准下解析。解析后的吸附剂历经有机溶剂冷却器冷疑后返回脱硫塔。解析出的VOCs汽体历经冷却器、气液分离器后以较纯的VOCs汽体离去汽提塔，被回收再利用。该加工工艺合适于VOCs浓度值较高、溫度较低的有机废气处理，别的状况下必须作相对的加工工艺调节。有机废气处理设备主要以优良柱状活性炭为填充料。

工业有机废气成分复杂，若不加以有效处理，直接排放会严重污染大气环境，因此废气处理的重要性不断凸显。人们要根据实际需求运用相应的废气处理工艺，对处理效果进行精细评价，这样才能不断提升废气处理工艺水平。废气经阻火器和气流分布器进入吸附床，废气中的有机成分被吸附剂吸附，尾气经风机高空排放。当吸附剂接近饱和后，通入水蒸气或其他热源气脱附，由于吸附剂的富集作用，脱附气中有机物含量比处理前废气中有机物的浓度大幅度提高，因此具有一定的回收价值。脱附气可经过冷凝器冷凝后进入分层罐。热力燃烧法：在高温下有机废气与燃料气充分混和，实现完全燃烧。珠海催化燃烧废气处理设备价格

废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，较终转化为CO2和H2O等物质。珠海有机废气处理设备

蓄热式焚烧炉工作原理： 挥发性有机废气经系统风机推进或者吸入RTO入口集风管，切换阀引导气体进入蓄热床，气体在经过陶瓷蓄热床到燃烧室的过程中被逐渐预热，在燃烧室高温（约800℃）氧化分解，净化后的高温尾气在通过另一陶瓷蓄热床时会将热量留在其中，使得出口处的蓄热床得到加热，净化尾气得到降温，使得出口温度略高于RTO入口温度，通常情况下温升较高不超过50-70℃。切换阀改变气流进入蓄热床的方向，实现蓄热区与放热区的交替转换，实现较大化回收焚化炉内的热量，高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。珠海有机废气处理设备

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