有机废气处理设备沸石转轮不停旋转，将吸附的VOC转到脱附区域，吸附在沸石转轮上 的VOC被180~220℃的热风脱附，脱附热风占总处理风量的5~10%，脱附下的高浓度有机废气进入RTO/CO氧化降解为二氧化碳和水蒸汽等。再生后的吸附转轮经过冷却区降温后，返回至吸附区，完成了吸附/脱附/降温的循环过程。利用微生物（细菌、原生动物等）的代谢活动使恶臭物质氧化降解为二氧化碳、水蒸汽、NO3-、SO42-等无害物质的过程，微生物在氧化降解污染物时获得能量维持自身生物和繁殖。微生物净化技术具有设备投资费用少、运行费用低、操作简便、处理彻底、无二次污染等优点，特别适合于处理水溶性差（苯、甲苯、二甲苯等）、不易生物降解（硝基苯、甲基叔丁基醚）的有机废气以及硫化氢、氨气等恶臭废气的治理。有机废气处理设备配合管道风机组合成净化系统使用，主要使用高性能活性炭来吸附有机废气分。浙江酸碱废气处理设备公司

我国一些大城市的空气中挥发性有机物含量是其他城市的数倍，工业生产排放的有机废气已经成为我国城市大气污染的主要因素。这些气体挥发时会产生刺激性气味，对操作人员的身体危害很大，短期接触后会引发恶心、头晕等，大量吸收后会损害人体的内脏、神经系统等。因此，在工业生产活动中，除了采用必要的防护措施外，还要尽量避免有机废气的排放，各方面收集与净化有机废气。 有机废气处理设备基本原理：将蜂窝状活性炭作为吸附剂，通过吸附净化、脱附再生并浓缩挥发性有机物(VOCs)以及催化燃烧的原理，即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附实现空气净化的目标。中山有机废气处理设备公司生物处理工艺虽然使用起来比较简单，但是风量比较大的话，传统的生物过滤器的尺寸还需要增大。

吸附浓缩热氧化技术：大风量、低浓度VOC排放在目前我国的有机废气污染中占了很大的比例，吸附浓缩热氧化技术是治理该类废气较为经济有效的技术途径。该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来，不仅可以满足排放要求，而且可以降低净化设备的投资、运行费用。大风量、低浓度有机废气经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，高浓度有机废气进入热氧化单元氧化处理，并将有机物氧化释放的热量有效利用。 工艺原理：大风量、低浓度有机废气经过沸石转轮时，气流中的VOC被疏水沸石吸附，净化尾气通过转轮排放到大气中。

有机废气催化燃烧处理设备的性能特点：1、起燃温度低，节约能耗：金珠环保催化燃烧设备催化起燃温度低，只为250~350℃，设备预热时间短。节能省电。2、净化率高。催化燃烧设备采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率能达到95%以上。3、安全可靠：催化燃烧设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。4、余热回用：处理后的有机废气通过换热器的作用将热量留在催化燃烧设备内部，降低整个主机的消耗功率，设备只消耗风机的功率。5、无二次污染：催化燃烧设备温度低，能大量减少NOx的生成，避免造成二次污染。6、适用范围广：催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。可以普遍应用于石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物。生物法：利用微生物的生命过程把废气中的气态污染物分解转化成少或甚至无害物质。

有机废气处理设备催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。该工艺具有处理效率高，无二次污染。但该工艺投资较大，对有机废气的有机物的浓度有一定的要求及经营管理与操作水平要求较高等缺点。因此在选用中受到了相应的限制。有机废气处理设备RTO净化装置而言，通常至少需要用两台蓄热室来操作。中山有机废气处理设备公司

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活性炭纤维治理工艺：这种处理工艺相对于传统的碳吸附工艺，吸附效果更好。活性炭纤维治理工艺主要是利用活性炭纤维的吸附能力来处理低浓度、大风量有机废气。活性炭纤维具有微孔丰富、表面积大、吸附容量大并且吸附速度快等特点，这些对于低浓度、大风量有机废气的处理都有着很大的作用。因此将活性炭纤维处理工艺应用到低浓度、大风量有机废气的处理中，优势比较大。随着社会经济的不断发展，石油、印刷、喷漆等行业在生产的过程中会产生一些低浓度、大风量有机废气，对自然生态环境造成了很大的破坏，还会影响到人们的身体健康。目前，低浓度、大风量有机废气的处理工艺有低温等离子处理工艺、吸附处理工艺、生物处理工艺以及催化燃烧处理工艺等，并且随着科学技术的不断发展，也出现了一些比较先进的处理工艺，比如活性炭纤维治理工艺等。浙江酸碱废气处理设备公司

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