无论是单层压机还是多层压机都是间歇式压机流水式生产线在此中断成为生产线提高产量和自动化的一个瓶颈。而且间歇式压机还具有生产的产品厚度偏差大原材料消耗高能耗大砂光余量大等自身无法克服的缺陷。在这种情况下迫切需要一种能够连续化生产的压机。 世界上真正实现连续化工业生产的连续压机是连续辊压机主要用于薄板生产。因为无论是多层压机还是单层压机其生产薄板都是不经济的。因为压机的辅助热压时间是一定的热压时间随着板厚的不同而变化。连续辊压工艺是前列个实现薄型刨花板和纤维板连续生产的工艺。世界上前列台连续辊压机首先由德国的BERSTORFF(贝尔斯托夫)公司研制成功并在德国的门德刨花板厂实验成功因此也把连续辊压机称为门德压机。伺服电机的运转非常平稳,即使在低速时也不会出现振动现象。成都日化伺服压力机质量
伺服压力机控制器实现了控制过程的数据传输;采用LCD触摸屏作为用户界面,设置压力值和位移值,显示按压过程中位移和压力变化曲线,监控按压过程中压力变化情况。说A级压气机机头刚刚接触到安装的部件或辅助设备,说B级压气机的零件已经被压到位,但从压-压设备安装的位移图上可以看出,零件安装到位后,位移不再变化,而被压的压力却在不断增加,在这种情况下,如果被压的压力超过零件或承受不了压力,就有压碎零件的危险,特别是传动轴承的冲压工艺。在这种情况下,我们必须采取措施控制压制过程,确保产品零部件的装配质量。成都伺服伺服压力机伺服热压机一般是针对塑料制品为主,通过多塑料产品加温至熔融状态,然后给定压力使2种产品热合在一起。
伺服压力机特点在于:1、精确的控制功能:由于压力机本身就具有精确的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位。加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。2、报警系统:实际压装数据与设定参数范围值不相符时系统自发声色报警并提示报警原因,及时、快速、直观发现产品问题所在。3、密码保护:更改压装程序需授权后方可操作,更安全。相比传统气动及液压压力机节能效果达80%以上,使用和维护成本低,且更加环保,安全,能满足无尘车间内设备使用要求。
相对于传统压力机来说,伺服压力机的特征如下:一、提高生产率:行程长度可设定为生产必要的较小值,可维持与加工内容相适合的成形速度。二、节能环保:*控制系统采用智能伺服节能系统,省电50%-70%.三、安全精密:每台机器均安装红外线安全光栅,有效保护操作人员,伺服智能控制,确保机器重复定位精度可达0.01mm,压力误差±1%。四、故障率低:伺服智能控制系统,不做无用功,较大降低了故障,延长电器元件的使用寿命,电器设有故障自动报警及一键复位功能。五、稳定:机架采用整机框架结构,机身采用整体铸造,内置传感器,滑块采用精密导轨导向运行,耐震及抗侧压力强,整机稳定,精密,适用于落料、成型、挤压等多种工艺用途。六、滑块运动可控制性:—使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式,有效提高产品的精度和稳定性,提高模具寿命及生产率,而且可实现静音冲裁,甚至可以扩大加工范围(如镁合金的冲压加工等),适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺,以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压,其目的是提高制件的成形质量。七、维修方便:整机按不同功能模式、设计成模块结构,拆装简便,一般故障可直接通过触摸屏观看,维修简易。伺服热压机主要应用于热塑产品的热压焊接。
电动伺服压力机作为压装行业的宠儿有着它独特的优势,是替代气压机和液压站的较好选择。电动伺服压力机采用模块化闭环伺服控制系统,实现力与位移时间数据实时采集和分析,可进行力与位移监控、力与时间监控;具有压力控制、位移控制、速度控制,适用于对压装过程有严格要求的所有场合。配套人机界面和常用软件,参数设置和编程方便,实时采集数据并输出力与位移曲线。配备公差识别窗口,自动判断压装结果OK/NG。电动伺服压力机安全环保节能,电动控制系统比液压系统节能77%,比气动系统节能90%,维护成本低,生产成本可进一步降低。伺服压力机控制系统采用智能伺服节能系统,省电50%-70%。江西气压伺服压力机贵不贵
伺服液压机应用伺服电机驱动主传动油泵,减少控制阀回路,对液压机滑块进行控制。成都日化伺服压力机质量
伺服压装系统根据不同的压装工艺,对力和位移进行量化控制。采用现场总线使整个系统响应速度达到1.5Mbps,伺服驱动控制使系统重复定位精度达到0.01mm。实时监控工艺参数变化,从而判断整个过程中各参数是否满足工艺要求。满足零部件精密压装。为实现对零部件的精密压装,系统采用以下相关技术:ConfigurationSoftware(组态软件),IPC(工控机),HMI(人机界面),PLC(可编程逻辑控制器),MPI(西门子多点通讯协议),Profibus-DP(现场总线),MotionControlDriver(运动控制器),MCSetupSoftware(运动控制设置软件),ServoControlCylinder(行星丝杠伺服电动缸),Push/PullSensor(拉/压力传感器)。成都日化伺服压力机质量
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