薄膜面板是产品设计中应用非常的一种工艺。通常以薄膜膜片丝印背胶制成，用于产品的显示、控制及美化，极大的降低了产品的按键、视窗的成本，且具有极高的美观性和密封性等。该工艺广泛应用于仪器、设备、电子、家电、机械等领域。薄膜面板的设计主要在于三个大的方面：基材、背胶、印刷工艺，下文分别来讲解。1.基材基材就是薄膜面板的材质，常用基材有PVC、PC、PET三种，此外PMMA也常用于制作面板（亚克力是板材，不属于薄膜）。薄膜面板同时具有装饰性以及功能性的控制面板标识标牌。镇江工厂薄膜面板按需定制
丝印。丝印可以说是薄膜面板制造的工艺。5、出模具。出模具就是利用雕刻机、雕铣机或激光切割机等工具来制作模具，模具的品质在一定程度上影响着成品产品的品质。6、裁切。利用工具和设备如模切机对薄膜面板所使用的面胶、键片胶背胶以及丝印片材的形状进行裁切，裁切可以说是组装的基础。7、组装。机械化程度比较低的一个工艺流程。目前很难开机械实现并且一般都是依赖人力来解决，将面板、面胶、上下线路、键片胶以及背胶组装成一个整体。薄膜面板在制作完成之后还有一个比较重要的步骤，那就是质检。只有通过质检的产品才是一个合格的产品，才能够进行售卖等。以上便是薄膜面板的生产的工艺流程了，可以看出其工作并不复杂，但是每个环节可以说都是比较重要的。欧美工艺薄膜面板薄膜开关与薄膜面板的使用方法及注意事项。
制版过程设计师一般接触不到，这一步就是讲设计的丝印图案按照颜色分解制成不同的网版，一个图案需要的网版数量就是它所用的颜色数量，所以设计的时候一定要克制自己哦。网版的参数是目数，即单位面积内网孔的数量，常用的目数是300目，这个参数会根据油墨及图案面积进行调整。调色是丝印关键的环节，我们设计的图案中的颜色，经常没有直接对应色值的油墨，这就需要使用基础油墨混合调色。因为电脑、手机等屏幕显示的问题以及表面质感的要求，调色需要中间物来做参考，的是样件，直接让厂家按照样件的颜色、亮度等来调节油墨，这是理想的方式，其次在没有样件的情况下，需要潘通色卡来做颜色的中间物，厂家按照潘通色卡的颜色来调油墨的颜色。
如何选择薄膜面板的用材品种？适合于制作面板层的薄膜材料，按照其种类通常可以分为PC、PVC、PET三种；按照其表面状态又可以分为砂面（半透3明膜）与光面（透明膜）。PC材料的物理特性与化学特性的综合指标较好，其适应的油墨也较，是薄膜开关面板层应用为普遍的材料。PC材料有砂面与光面之区分，选择砂面状材料的理由是因为薄膜开关的使用多是电子整机产品，作为操纵控制系统的面板不希望受光线的干扰，而砂面状的表面只呈漫反射状，不会产生明亮的反光；同时，由于表面呈紊乱的砂粒状，具有掩蔽划痕的作用，与之相反，光面材料就不具备以上特点。但是作为光面材料，一经在背面印刷后，色彩会显得更为鲜艳夺目，在装饰性要求较强且又不需经常触动的场合，往往选择光面材料制作面板，或者由于某些显示区域如LCD液晶显示屏的特殊需要而考虑，选用光面材料较为有利。 薄膜面板外形美观、字迹清晰、颜色鲜亮、密封性好。
设计考虑因素:(1)根据装配的条件，面膜层材料应具有足够的绝缘，以抵御静电，如：厚度为125μm的聚脂面膜层应可以承受15kV的电压。(2)因为它应对面膜层表面提供足够的屏蔽，面板边缘处的薄弱处应给予细致的考虑。即使面膜层的绝缘相当良好，面板边缘附近的静电也会干扰面膜层周围，通过电路层的边缘进入面板。生产商通常会认真设计以保证避免此类现象并对此进行保护。(3)生产商的技术人员通常具有各种压片经验，能够帮助解决各种特殊的有关屏蔽层的困难。(4)客户通常应当提供一份详尽的所需屏蔽层的说明。一些高技术要求的屏蔽层价格比较昂贵，只是在特别需要的时候才考虑使用。薄膜面板的厚度范围怎么算。盐城出口品质薄膜面板好选择
在使用PVC薄膜面板的时需要注意的地方。镇江工厂薄膜面板按需定制
关于胶层和隔层通常生产商主要依据客户对薄膜开关性能及可靠性的要求来正确选择胶层和隔层。胶层和隔层是用来粘合结合物的和绝缘、隔离线路层的，被选用的胶的阻力及回弹力必须能达到某一恒定的冲压值。我们一定要考虑到薄膜开关有可能遇到非常恶劣的环境，恶劣的环境会影响薄膜开关的功能性及使用寿命，因此，应依据不同的环境确定适合的胶，选择适合的胶是很必要的，不能不重视它。选择胶的标准主要取决于薄膜开关表面的性能，薄膜开关所处的环境及所用的原材料决定了薄膜开关的制作工艺。镇江工厂薄膜面板按需定制
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