聚氯乙烯PVC\60℃\0.175~0.5/光面\常温下对酸、碱和盐类稳定。耐磨性好，耐燃自熄，消声消震，电绝缘性好。热稳定性较差。聚碳酸酯PC\-60~120℃\0.175~1.0\光面透光率高，吸水性低，尺寸稳定性好，抗弯、抗拉、抗压强度十分优越，耐热性耐寒性、电绝缘性和耐大气老化性优良。耐药品性较差，耐疲劳性较差，易产生应力开裂，输出接口端子电路一般是碳性材质印刷制成，并且没有保护涂层，受空气氧化逐渐形成脱落层，到导致断路而寿命终止，这是薄膜开关容易出故障的地方，主要有环境所决定，不管使用与否，物理损坏时间是3-10年。一般适用范围为，除可满足大多数薄膜开关面板的要求外，其中光面PC的高透光率更可满足带液晶显示窗的要求。丝印可以说是薄膜面板制造的工艺。无锡本地薄膜面板量大从优

砂面聚酯(PET)\-30~120℃\0.1~0.2光面\耐药品性良好，不溶于一般有机溶剂，不耐碱。具有优良的机械性能、电性能、刚性、硬度和热塑性塑料中比较大的强韧性，吸水性低，耐磨损、耐摩擦性优良，尺寸稳定性高。拉伸强度能与铝膜媲美，高于PC、PVC。低廉因表面难以加工成亚光型，故有纹理PET较贵是制作薄膜开关电路理想的基材。其中有纹理PET适合对表面要求较高或具有液晶显示窗的产品。塑料基材厚度在0.25mm及以下称为薄膜，主要用作薄膜开关的面板层，其背面印有各种指示性的图案、文字来表示相应开关键位的操作区域，在厚度选择上应视面板及按键的大小而定，材料厚，触动力加大，反应迟钝；材料过薄，触动时手感差，回弹不明显。厚度在0.25mm以上称为板材，不适合立体键成型，可用作无按键操作区域的指示性的标牌面板，也可作为薄膜开关的衬板以提高其硬度。浙江欧美工艺薄膜面板模型设计将睿生产的厚度为0.50mm的薄膜面板。

关于线路层线路层是将导电银油墨丝印在不导电的聚酯材料上制造而成的，代表性的聚酯材料是具有高性能、强热稳定性的，我厂也能提供其他板材的线路板，请参考工厂更详细的资料。暴露的线路需涂有碳层作为附加保护，线路必要时也需要通过架桥将UV绝缘油丝印在两组交叉线路之间起绝缘作用，为了防止线路被氧化和导电银脱落需涂有UV绝缘油作为保护。简单的线路图只用一个完整的单回路，而不需要有架桥；复杂的线路图只有个别的方案可用一个完整的单回路；更复杂的线路图通常是由于客户所设计图案的束缚而产生的，我厂的设计师会提供给工程师合理的解决方案。

薄膜开关连接器连接器，又称接插件，是电子元器件的一大门类。薄膜开关连接器，由于受引线线距、引线线数、连接方式、插拔力度等的制约，有别于市场上通用的接插元件，作为薄膜开关的用户是很难在市场上自行配购的。为此，生产商通常会将薄膜开关常用的各种连接器的性能、特点、参数等有关情况提供给用户，以便用户在设计整机结构时，预先获得有关的数据而使产品更臻完美。用户也可根据自身产品的特点，选择符合产品属性（包括高可靠性、易换性、经济性等）的连接形式，向生产商提出配套要求。用于家电产品的薄膜面板外形美观、字迹清晰、颜色鲜亮、密封性好。

如何选择薄膜面板的用材品种？适合于制作面板层的薄膜材料，按照其种类通常可以分为PC、PVC、PET三种；按照其表面状态又可以分为砂面（半透3明膜）与光面（透明膜）。PC材料的物理特性与化学特性的综合指标较好，其适应的油墨也较，是薄膜开关面板层应用为普遍的材料。PC材料有砂面与光面之区分，选择砂面状材料的理由是因为薄膜开关的使用多是电子整机产品，作为操纵控制系统的面板不希望受光线的干扰，而砂面状的表面只呈漫反射状，不会产生明亮的反光；同时，由于表面呈紊乱的砂粒状，具有掩蔽划痕的作用，与之相反，光面材料就不具备以上特点。但是作为光面材料，一经在背面印刷后，色彩会显得更为鲜艳夺目，在装饰性要求较强且又不需经常触动的场合，往往选择光面材料制作面板，或者由于某些显示区域如LCD液晶显示屏的特殊需要而考虑，选用光面材料较为有利。利用工具和设备如模切机对薄膜面板所使用的面胶。扬州质量好薄膜面板好选择

在使用PVC薄膜面板的时需要注意的地方。无锡本地薄膜面板量大从优

设计考虑因素:(1)根据装配的条件，面膜层材料应具有足够的绝缘，以抵御静电，如：厚度为125μm的聚脂面膜层应可以承受15kV的电压。(2)因为它应对面膜层表面提供足够的屏蔽，面板边缘处的薄弱处应给予细致的考虑。即使面膜层的绝缘相当良好，面板边缘附近的静电也会干扰面膜层周围，通过电路层的边缘进入面板。生产商通常会认真设计以保证避免此类现象并对此进行保护。(3)生产商的技术人员通常具有各种压片经验，能够帮助解决各种特殊的有关屏蔽层的困难。(4)客户通常应当提供一份详尽的所需屏蔽层的说明。一些高技术要求的屏蔽层价格比较昂贵，只是在特别需要的时候才考虑使用。无锡本地薄膜面板量大从优

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