油品在标准规定的条件下冷却时,能够继续流动的最低温度称为倾点。选用润滑油时通常要考虑润滑油的倾点,润滑油的倾点应该比使用环境的最低温度低5至10度。在规定的条件下,加热润滑油,当油温达到某温度时,润滑油的蒸气和周围空气的混合气,一旦与火焰接触,即发生闪火现象,比较低的闪火温度,称为润滑油的闪火点。选用润滑油时,应根据使用温度考虑润滑油的闪点高低,一般闪点应比使用温度高20至30度,以保证使用安全和减少挥发损失。工业润滑油减少摩擦机件之间的阻力,而油膜的强度和韧性是发挥其润滑作用的关健。通化线切割润滑油
工业润滑油――诸如液压油、工业齿轮油、涡轮机油和润滑脂都在经历不断的演变和发展来满足来自各方的要求,比如终端用户的应用需求、设备制造商的性能需求,甚至健康、安全和环境法规的要求。随着对高性能润滑油的需求日益增长,在延长使用寿命和换油周期的同时,在一些主要应用中,还要求润滑油尽可能地降低关键部件的意外停机时间。这意味着化学添加剂在先进润滑油技术的开发中变得愈发重要。由于时有发生的极端工况、污染物的存在以及对输出功率和效率的更高期望,使得工业润滑油的使用环境不容乐观。要满足这些需求,就要求对添加剂技术进行不断地改进。当终端用户对润滑性能提出更高要求时,设备制造商将设备的效率设计得更高、尺寸设计得更小而功率设计得更大,这就直接影响了油箱的尺寸――要求润滑油量变得更小。油箱尺寸更小,而原始设备制造商却要求更高的输出功率,这将导致油品寿命缩短,并降低设备的使用寿命。这些又与向更长寿命方向发展的润滑油和润滑脂市场的需求和预期相悖。让工业设备设计棘手的技术难题就落到了润滑油技术提供商身上。这便要求现代润滑油技术要具有延长换油周期的潜力,而且在减少停机时间和提高效率的同时。通化线切割润滑油粘度指数表示润滑油粘度随温度变化的程度。粘度指数越高表示润滑油粘度受温度的影响越小,其粘温性能越好。
在液压传动系统中,作为能量传递介质的液压油可传递功率,减少摩擦,隔断磨损表面,悬浮污染物,控制元件氧化,并具有冷却作用。各种液压系统具有不同的种类结构和使用条件。为了满足各类系统的要求,液压油必须具备一定的性能,例如,粘度、粘度指数、相对密度、抗磨性、低温性、酸值、闪点、氧化安定性、破乳化性、水解安定性、起泡性、空气释放性、剪切安定性、防锈性和过滤性。按GB11118.1-94液压油依据组成的用途分为下列品种,每一个品种又有不同的粘度等级。HL液压油是由精制深度较高的中性基础油加入抗氧和防锈添加剂制成,用于一般的机床液压设备,以减少部件的磨损,降低温升,防止生锈。HM液压油是由精制深度较高的粘度指数大于95的中性基础油加入抗氧剂、防锈剂和抗磨剂制成,因此,其抗磨性比较好,可用于高速、高压液压系统。HG液压油是在HM液压油基础上加入抗粘滑添加剂(油性剂或减摩剂)制成,除具有良好的抗氧、防锈和抗磨性外,还具有优良的抗粘-滑性,用于液压系统和导轨润滑系统合用的机床,使导轨在低速下的振动和间断滑动(粘-滑)减至小,但不适用于高压液压系统。
使用润滑油不重要,只要设备有油就行,市场上随便买一些就可以用?
要重视润滑油的使用,润滑油好比人体的血液,不良的润滑油将损坏您昂贵的设备,不同的润滑油含有不同的添如剂以满足设备不同部位的需要,例:抗氧剂防止油品氧化,安柯防锈剂防止设备生锈,抗磨剂防止设备磨损等。
使用期满后更换下来的润滑油是否可以再用?
有的用户将换下的油经沉淀处理后重复使用,这是不妥当的,油品经使用后各项性能都会降低,使用换下的油品相当于使用不合格产品。 润滑性表示工业润滑油的减磨性能。
一般说来,润滑油的凝点应比使用环境的最低温度低5~7℃。但是特别还要提及的是,在选用低温的润滑油时,应结合油品的凝点、低温粘度及粘温特性各个方面考虑。因为低凝点的油品,其低温粘度和粘温特性亦有可能不符合要求。凝点和倾点都是油品低温流动性的指标,两者无原则的差别,只是测定方法稍有不同。同一油品的凝点和倾点并不完全相等,一般倾点都高于凝点2~3℃,但也有例外。安柯孚莱流体科技有限公司事是一家专业的润滑油生产厂家。安柯高温链条润滑油优异的高温稳定性和极低的蒸发损失、润滑油消耗低,极少烟雾。合成润滑油检测
安柯高温链条润滑油可减少成本昂贵的停机时间,并满足现今严苛操作条件的润滑要求。通化线切割润滑油
添加剂是近代高级润滑油的精髓,正确选用合理加入,可改善其物理化学性质,对润滑油赋予新的特殊性能,或加强其原来具有的某种性能,满足更高的润滑要求。根据润滑油要求的质量和性能,对添加剂精心选择,仔细平衡,进行合理的调配,是保证润滑油质量的关键步骤。一般常用的添加剂有:粘度指数改进剂,倾点下降剂,抗氧化剂,清净分散剂,摩擦缓和剂,油性剂,极压剂,抗泡沫剂,金属钝化剂,乳化剂,防腐蚀剂,防锈剂,破乳化剂。通化线切割润滑油
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