空压机油分爆裂原因
油分芯作为空压机的部件之一,在空压机的使用过程中也会遇到各种各样的问题,其中就包括比较少见的油分芯爆裂故障。大多数厂商和客户在遇到这种情况时都非常疑惑,迫切希望找到故障原因和预防措施,那么除了油分质量外,还有哪些原因会导致空压机油分爆裂呢?
通过多年现场经验,安柯总结出空压机油分爆裂原因主要有以:
1. 不正确的开机顺序
为了更好的发挥空压机的性能,大部分操作人员在压缩机开机的时候都会做好各项检查准备工作,再按下启动按钮,直到压缩机进入正常运行,但是也有极少部分操作人员例外,他们不按正确的步骤开机。笔者在用户现场曾经遇到过一起还没有打开机器出气口阀门就开机的,这位操作人员是先开机,再跑步过去打开机器出气口球阀,让压缩空气进入储气罐。这样的开机顺序是不正确的,并且对空压机安全阀、油分芯都有危险。机器压力迅速上升,气又出不去,油分分离前压力较高,突然一下子打开出气口,油分芯内部的压力瞬间释放,这样就有一个比较大的气流瞬间冲击油分,加大油分负荷,有时会超出油分芯支撑网的承受力导致油分爆裂。
2. 油分堵塞或水浸泡
3.机头出气口单向阀破损
空压机油在金属表面等于形成了一层保护膜减少磨损,特别是冷启动时更能保护金属表面。沧州低压空压机油
为什么空压机润滑油不能用液压油代替
润滑油:空压机油是润滑油的一种,它介于两个相对运动的物体之间,具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能。另外,它还具有着冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。它们各有不同的牌号可供选择。液压油:液压油是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却、密封等作用。液压油是一种传递压力(动力)的油,它分为普通液压油、抗磨液压油和低凝点液压油等几种。而工程机械液压油是针对工程机械及压铸机的实际工作环境要求而研发的液压系统油,与其它液压油相比工程机械液压油具有更好的抗磨性、防锈性、抗乳化性、抗氧化安定性、水解安定性和热稳定性。
1、主要作用上的不同在主要作用上,润滑油和机械液压油还是不同的。润滑油的主要作用是减小物体摩擦而对机械所造成的伤害;机械液压油的主要作用则是传递压力(动力)的。2、侧重点的不同正是由于他们的主要作用不同,所以润滑油更加注重降低磨擦,减缓磨损和防止金属烧结的功能;而液压油则更注重粘度指数,它要求液压油在高温下有良好的表现在低温下确保容易流动,降低能耗。 丹东压缩机空压机油机械的内部工作压力随之增大,压力将会导致油品加速氧化,请适当缩短空压机使用寿命。
不同品牌的空压机油混用的危害
有些单位的管理人员从节约成本的角度考虑,在换季保养时,舍不得换掉空压机内剩余的润滑油,而补充一定数量的新油后继续使用,有时干脆将两种不同牌号的润滑油混合使用。这种做法暂时看来好像没有问题,但从长远考虑,却加速机件的磨损、老化变质,成本反而增加了。不同牌号的润滑油(或液压油)不能混合使用。因为不同牌号的润滑油,其物理和化学性能是不同的,其化学成分、粘度、酸值和各种添加剂(抗磨剂、防腐剂、抗氧化剂、防锈剂)等主要成分和指标直接影响机件的运行。如果混合使用,其性能将会改变,机件运行温度增高,产生大量的气泡,甚至变质。使汽车的精密配件、运转机件、密封件工作条件也改变,性能降低,加速机件磨损,密封件变质老化,密封不好,造成润滑油漏失。
安柯空压机油作用的原理就是在两摩擦面之间形成一种保护膜,可以避免金属之间直接的接触,从而缓冲了摩擦力作用,起到了润滑作用,机械就可以正常运转了。这种保护膜可以是物理吸附膜、化学吸附膜或者氧化膜,膜的厚度以及强度直接影响到空压机油的润滑作用。对于多数压缩机,空气或气体经各段压缩后的温度通常有超过170-180度但是也有热强度较高的活塞式压缩机出口温度超过220度。为了保证压缩机安全运转、延长换油期、降低摩擦及传动能耗,活塞式及旋转式压缩机油应具有良好的热稳定性,防止积炭生成,还要有良好的抗腐蚀、抗乳化及抗泡性。矿物型空压机油由高粘度指数溶剂精炼石蜡基矿物油与精选的添加剂调配而成。
空压机油的作用
空压机油用处在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。空压机油占全部润滑材料的85%,种类牌号繁多,现在世界年用量约3800万吨。润滑作用:是对螺杆主机进行润滑,使转子间形成润滑油膜;密封作用:主要是填补转子与壳体之间的泄漏间隙;冷却作用:主要是指它能有效控制压缩机放热引起的温度升高;降噪作用:喷入的油是粘性流体,对声能和声波有吸收和阻尼作用,一般喷油后,噪声可降低10-20分贝,即:dB(A)因空压机油分为:矿物质油与合成油2种。因其内在成分不同,通常情况下,矿物油使用寿命比合成油使用寿命短一半左右。 空压机中的有油与无油指空压机排气口排出体的含油量,全无油的空压机不是采用有油润滑,采用树脂材料润滑。东营制冷空压机油
合成空压机油具有粘度指数高、优异的高温抗氧化性能,极少有积碳及油泥生成,减少维修费用和停机损失。沧州低压空压机油
空压机油分跑油的原因
1. 用气量大,超负荷低压使用(或机器出厂前选用的油分处理量与机器排气量匹配过紧)负荷低压使用是指用户使用空压机时,排气压力并未达到空压机本身的额定工作压力,但基本能满足某些企业用户的用气要求,例如:企业用户增加了用气设备,用气量增大,使空压机排气量与用户的用气量无法达到平衡,假设空压机额定排气压力8kg/cm2,但实际使用时压力只有5kg/cm2甚至更低,这样空压机长期处于负荷运行状态,无法达到机器的额定压力值,导致耗油量增大,其原因是在排气量不变的条件下,油气混合物经过油分时流速加快,油雾浓度过高,使油分负荷加重,终导致耗油量大。解决方法:建议与厂家联系,调换一款能匹配低压使用的油分产品。
2.回油管路堵塞当回油管路(包括回油管上的单向阀及回油滤网)有异物堵塞时,分离后凝聚在油分底部的机油就无法回到机头,已经凝聚的油滴又被气流吹起,随着分离后的空气一起被带走。这些异物通常是由安装时掉落的固体杂质造成。解决方法:停机,待油桶压力泄放至零后拆下回油管的所有管件,将堵塞的异物吹出即可。安装内置油分时注意清理干净油气桶盖,同时留意油分芯底部是否有固体颗粒残留。 沧州低压空压机油
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