对于大负荷设备的润滑,在润滑脂中加入一定的极压或抗磨添加剂,提高润滑脂的极压性能。润滑脂通过保持运动部件表面之间的油膜来防止金属与金属的接触和磨损的能力称为抗磨,润滑脂在接触金属表面之间形成的油膜能承受轴向和径向的负载荷,称为润滑脂的极压性能。这种具有极压抗磨功能的润滑脂称为极压抗磨脂。对于重载和冲击载荷的零件,必须使用抗磨性和极压性好的润滑脂。(1)抗磨脂抗磨脂又称抗磨脂。本产品能降低摩擦系数和磨损,延长车辆设备在运行中的使用寿命,节约能源消耗,有利于环保。在润滑脂中加入不同种类的摩擦改性剂,可以明显提高润滑脂的抗磨效果。(2)随着现代工业的发展,特别是钢铁工业和重型机械工业的发展,处于边界润滑状态的工作件对润滑脂的性能要求较高。极压抗磨剂的加入,很大提高了摩擦面间润滑脂的承载能力。铝基润滑脂粘附性好,抗水,滴点低,一般在70℃左右。温度升高,铝基脂对金属的粘附能力下降。张家口黄油润滑脂
润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。绝大多数润滑脂用于润滑,称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦,防止机械磨损的作用。同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用,及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀,称为保护润滑脂。例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用,称为密封润滑脂,例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质,具有独特的流动性。
组成物质:润滑脂主要是由稠化剂、基础油、添加剂三部分组成。一般润滑脂中稠化剂含量约为10%-20%,基础油含量约为75%-90%,添加剂及填料的含量在5%以下。 张家口黄油润滑脂零部件磨损过程中产生的磨屑,这些金属粉能加速润滑脂氧化产生有机酸,从而破坏脂的结构,造成润滑脂失效。
润滑脂的优势1、润滑脂润滑无需复杂的密封装配和供油体系,可以低落装备的护卫价格。2、润滑脂的粘附性使其在表面上的保持力强,于是润滑脂抗水、密封性和抗漏失机能凸起,可以在密封不良乃至洞开的部件上应用。3、润滑脂应用寿命长,供油次数少,无需时常增加。4、润滑脂的油膜厚度比润滑油的油膜厚度厚。5、润滑脂的系数比润滑油低,勤俭动力花消。6、润滑脂承载才气、减震才气和降噪才气更好。润滑脂的劣势1、润滑脂是半固体,常温下不活动,因此部件上加脂、换脂和冲洗相对难题;2、混入的水份、尘埃、磨屑难以分开出来。3、润滑脂的润滑方法决意其冷却结果较润滑油差。4、对高转速不太适合。】
轴承润滑脂为什么会变硬
润滑脂变硬后,就会造成阻塞,导致系统润滑不良,增大机械部件摩擦阻力、增加机械动力的消耗等。那么,轴承润滑脂为什么会变硬呢?
通常情况下,润滑脂变硬是由于其中的基础油从增稠剂中分离出来,产生硬块状物质导致的。其实在正常情况下,润滑脂中的部分基础油也会随着时间的推移而从油脂中析出,随着基础油析出量的增大,润滑脂会慢慢变硬,当析出量达到一半时,需立即更换润滑脂。一般润滑脂的使用周期在6个月到1年左右。 润滑脂的胶体安定性是指润滑脂在一定温度和压力下保持胶体结构稳定,防止润滑油从润滑脂中析出的性能。
润滑脂需要具备哪些特性
1耐热性
比如商用车在一般的车速和路况下,轮毂轴承的负荷和温度都不高,但在山区下坡道或车速过快刹车时制动鼓的摩擦热会传到轴承,温度能达130~150℃,需要润滑脂具有优良的高温性能。
2. 抗水性和防锈性
比如商用车户外行驶受天气情况、路况影响,润滑脂不可避免与雨水、尘土接触,所以要求润滑脂具有良好的抗水性和胶体安定性和优良的防锈性,因此要求润滑脂具有良好抗水性,不致因水污染而使胶体结构破坏,仍能保持其润滑性。
3. 抗氧化、长寿命
设备产生的摩擦热使润滑脂较长时间处在较高的温度下,加速润滑脂的氧化,影响润滑脂和轴承的使用寿命,所以要求润滑脂抗氧化好以延长使用长寿命。 滴点是用以反映润滑脂高温使用性能的指标之一,但是滴点并不能单独决定润滑脂的使用温度。郑州润滑脂代理
润滑脂可防止灰尘进入工作表面,避免杂质混入,磨损机械零件。张家口黄油润滑脂
润滑脂分油有两种方式,静态分油和动态分油,除了润滑脂本身的质量因素之外,这两方面的因素也会引起分油。
静态分油:受储存条件影响,包括储存温度、储存时间、储运过程中容器受到的振动、润滑脂表面是否抹平,下列情况的任意一种,分油会相对明显:
1. 润滑脂稠度较小(NLGI00、NLGI0、NLGI1)
2. 基础油的黏度较低(ISO68及以下)在正常的储存期和储存条件下,这些情况造成的分油不会影响润滑脂的使用性能。
动态分油:动态分油主要是在使用中,由于润滑脂受到机械挤压或者高温引起的分油,动态分油对润滑脂的使用有较大影响,应该予以控制。加剧动态分油的情况,润滑脂加得过多:会引起高温,导致润滑脂氧化加剧,基础油和稠化剂迅速分离。
机械原因:设备安装不当、负载过高、如游隙选择不当导致润滑不良引起轴承运转出现高温。
润滑脂干结:发干的润滑脂粘附在设备上造成堵塞,基础油从两边流走,而稠化剂堆积在堵塞块上,由于局部润滑不良,这种情况会引起温度升高,高温又加剧基础油和稠化剂分离。因此在换油时应把粘附的旧脂去除干净。润滑脂受到了污染:粉尘、灰土落进润滑脂里,因此储存中应注意密封。
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