焊枪组件可实现焊接前后焊枪水平位置的往复运动；连接板起过渡作用，将导向机构、焊枪和驱动机构三者连接在一起。图5压紧机构示意图图6焊枪升降机构图驱动机构设计驱动机构主要由一个伺服电机、两个滚珠丝杆组件、三个同步轮、一个惰轮组件和一根同步带组成。驱动机构如图7所示，其中惰轮组件可调节机构张紧程度。同步轮和滚珠丝杆组件的螺母连接在一起(二者无相对运动)。伺服电机输出轴端部也连接有一同步轮，当伺服电机运动时，同步带将运动传递给惰轮组件和两个滚珠丝杆组件。滚珠丝杆组件的丝杆和连接板固定在一起，二者无相对运动，连接板和导向组件固定在一起可保证机构的平稳性。当伺服电机运动时，同步轮驱动同步带，同步带又驱动和滚珠丝杆组件连接的同步轮，由于同步轮和滚珠丝杆组件内的螺母连接在一起，故此时两个滚珠丝杆组件内的螺母也开始旋转，此时在导向组件的作用下，连接板可实现高精度的上下运动。其中，焊枪组件固定在连接板上，连接板运动时带动焊枪进行运动。图7驱动机构图导向机构设计导向机构主要由为一固定架和线性滑轨组成，机构组成如图8所示。图8导向机构图焊枪组件设计焊枪一共有6个，均匀分布在连接板上。焊枪组件如图9所示。由。氩弧焊尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。浦口区A2-100氩弧焊

    ~HRC30~34塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料，具良好之抛光性，焊后无气孔、裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及***等缺陷。▲GMT-NAK-80>~HRC38~42塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界**进步，*****塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具**韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300~400℃后热温度450~550℃，用作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及***等缺陷。▲GMT-S-136>~HB~400塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度。抛光性良好，抗锈防酸能力较好，热处理变型少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蚀及容易加工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。▲GMT-200T（皇牌S-2）>~HB~200铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花，S45C、S55C钢材等修补。浦口区A2-100氩弧焊可焊接不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金等材料，用于核能、航空航天、船舶、电子、冶金等工业。

    通过一个四绕组变压器T进行隔离降压转换为低压大电流的高频交流方波；**后经二极管VD1、VD2、VD3、VD4整流以及双胞平衡电抗器L滤波后输出直流电。由此可以提高使用寿命，避免局部电压过高，从而提高使用寿命。实施例2：一种基于ISOP拓扑技术的氩弧焊机，如图2所示，在实施例1的基础上，还设置电容C1、C2、C3、C4。电容C1和电容C3并联，电容C2和电容C4并联，电容C1和电容C2串联在正极端21和负极端22之间，电容C1和电容C2之间的连接点连接功率开关IGBT4和功率开关IGBT6之间的连接点。电容C1、C2、C3、C4起到滤波的作用，提高电流平稳性，降低电流的尖峰脉冲。电容C3上还并联有电阻R1，电容C4上还并联有电阻R2，电阻R1和电阻R2阻值相同。可以保证每一个电容上获得的直流电压一致，避免因为其中一只电容长时间分得电压过高而损坏。电容C1和电容C2为电解电容，电容C3和电容C4为无极电容。电解电容C1和C2在工作时，在电解电容的直流电压上将会产生高频电压尖峰。为了抑制此高频电压尖峰，通常在电解电容两端并联无极性小容量的高频电容C3和C4，从而提高工作稳定性。实施例3：一种基于ISOP拓扑技术的氩弧焊机，如图3所示，在实施例2的基础上正极输出端4连接焊枪6。

    变压器T具有作为输入侧的***绕组31和第二绕组32、作为输出侧的第三绕组33和第四绕组34，***绕组31和第二绕组32为8匝，第三绕组33和第四绕组34为4匝。第三绕组33和第四绕组34具有中间抽头。两个中间抽头通过电抗器L连接负极输出端5，***绕组31的***端连接功率开关IGBT2和功率开关IGBT4之间的连接点，***绕组31的第二端通过电容C5连接功率开关IGBT1和功率开关IGBT3之间的连接点；第二绕组32的***端连接功率开关IGBT6和功率开关IGBT8之间的连接点，第二绕组32的第二端通过电容C6连接功率开关IGBT5和功率开关IGBT7之间的连接点；第三绕组33和第四绕组34各自的两端分别通过二极管VD1、VD2、VD3、VD4连接正极输出端4。电抗器L为双胞平衡电抗器，可以对输出电流进行滤波。电源电网输入等级为380V的工频交流电压，经过三相整流桥整流后，变成约540V的高压直流电，由于采用了8个功率开关，从而可以较大程度上分担高压直流电，功率开关IGBT1、IGBT3、IGBT5、IGBT7依次串联在正极端21和负极端22之间，功率开关IGBT2、IGBT4、IGBT6、IGBT8依次串联在正极端21和负极端22之间，由此两组功率开关串并联的方式，从而可以提高对高压直流电进行分流和分压，然后，通过变压器T进行输出。氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中。

    软管一端接在焊***上，另一端接地，外面不包绝缘）。如有条件，应尽量采用晶体脉冲引弧取代高频引弧。6、氩弧焊时，紫外线强度很大，易引起电光性眼炎、电弧灼伤，同时产生臭氧和氮氧化合物刺激呼吸道。因此，焊工操作时应穿白帆布工作服，戴好口罩、面罩及防护手套、脚盖等。为了防止触电，应在工作台附近地面覆盖绝缘橡皮，工作人员应穿绝缘胶鞋。氩弧焊操作规程1、氩弧焊必须由专人操作开关。2、工作前检查设备，工具是否良好。3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。4、检查焊***是否正常，地线是否可靠。5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路。一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。浦口区A2-100氩弧焊

减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。浦口区A2-100氩弧焊

    以便在发生故障时可以随时关闭。10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。11、设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。**好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。16、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。17、在容器内部进行氩弧焊时，应戴**面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。18、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人。浦口区A2-100氩弧焊

无锡迅腾机电科技有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在江苏省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同无锡迅腾机电供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！