软管一端接在焊***上，另一端接地，外面不包绝缘）。如有条件，应尽量采用晶体脉冲引弧取代高频引弧。6、氩弧焊时，紫外线强度很大，易引起电光性眼炎、电弧灼伤，同时产生臭氧和氮氧化合物刺激呼吸道。因此，焊工操作时应穿白帆布工作服，戴好口罩、面罩及防护手套、脚盖等。为了防止触电，应在工作台附近地面覆盖绝缘橡皮，工作人员应穿绝缘胶鞋。氩弧焊操作规程1、氩弧焊必须由专人操作开关。2、工作前检查设备，工具是否良好。3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。4、检查焊***是否正常，地线是否可靠。5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路。一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。电弧中的热量不易散失，使焊接电弧燃烧稳定，热量集中，有利于焊接的进行。宜兴A4-100氩弧焊

    B标准）1、主题内容和适用范围本标准规定了钨极氩弧焊的操作规程本标准适用于本厂结构件的钨极弧焊2、引用标准YB/，焊接构件3、焊前准备3．1熟悉图纸和工艺要求，弄清焊缝位置和技术要求。3．2准备好焊接工具氩气及劳保用品。3．3检查设备3．3．1检查焊枪是否正常，地线是否可靠。3．3．2检查水路，气路是否通畅，仪吕仪表是否完好。3．3．3检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。3．4根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。3．5检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。3．6对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。4、焊接工艺4．1根据工艺要求选用填充金属或通过工艺试验确定。填充金属不得有油污、锈斑，焊丝必须矫直后绕入焊丝盘内。4．2根据工艺要求或实际情况选用电极。4．2．1电极一般常用铈钨极；电极大小要考虑电流和板厚，一般电极直径尽可能小（参考表1）表1电极直和直径流正接的放用电流4．2．2手工焊钨极伸出长度为5—10mm。A8-100氩弧焊售价氩弧焊适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。

    从而可以较大程度上分担高压直流电，功率开关IGBT1、IGBT3、IGBT5、IGBT7依次串联在正极端和负极端之间，功率开关IGBT2、IGBT4、IGBT6、IGBT8依次串联在正极端和负极端之间，由此两组功率开关串并联的方式，从而可以提高对高压直流电进行分流和分压，然后，通过变压器T进行输出，通过一个四绕组变压器T进行隔离降压转换为低压大电流的高频交流方波；**后经二极管VD1、VD2、VD3、VD4整流以及双胞平衡电抗器L滤波后输出直流电。由此可以提高使用寿命，避免局部电压过高，从而提高使用寿命。作为本实用新型的具体方案可以推荐为：还包括电容C1、C2、C3、C4，电容C1和电容C3并联，电容C2和电容C4并联，电容C1和电容C2串联在正极端和负极端之间，电容C1和电容C2之间的连接点连接功率开关IGBT4和功率开关IGBT6之间的连接点。通过上述设置，电容C1、C2、C3、C4起到滤波的作用，提高电流平稳性，降低电流的尖峰脉冲。作为本实用新型的具体方案可以推荐为：所述电容C3上还并联有电阻R1，电容C4上还并联有电阻R2，电阻R1和电阻R2阻值相同。通过上述设置，可以保证每一个电容上获得的直流电压一致，避免因为其中一只电容长时间分得电压过高而损坏。

    具有强烈的氧化作用。在电弧区有40％～60％的CO2发生分解，因而在电弧气氛中，同时有CO2、CO和O的存在。而原子状态的氧在液态熔滴和焊接熔池表面，对熔化金属产生如下的氧化反应作用，即在上述反应产物中，SiO2和MnO成为熔渣浮于熔池表面，CO2会逸出到空气里，FeO会进入熔池当中继续和其他元素反应，即所形成的CO不溶于液态金属，形成气泡从液态金属中逸出，由于气体的析出十分猛烈，会使液态金属沸腾，甚至在气泡浮出时使其发生粉碎性的细滴。CO2气体保护焊时，在焊丝端头和焊接熔池都可能产生这一过程。飞溅也主要是由这一原因造成的。另外，由于焊接熔池的凝固速度快，CO气体来不及逸出，而在焊缝中形成气孔。同时残留在焊缝金属中的FeO，增加了焊缝金属的含氧量，引起力学性能降低。因此，为了解决CO2气体保护焊中FeO的不利影响以及飞溅和气孔的问题，就应加强其脱氧作用，亦即在焊丝当中增加脱氧元素(如Mn、Si等)来抑制FeO的生成和飞溅的形成。三、气体保护焊的不安全因素(1)产生有毒气体。由于气体保护焊的电流密度大、弧温高、弧光强，除了金属的蒸发和氧化产生有害的金属粉尘外，还会产生温度较高的有毒气体，如臭氧、氮氧化物和一氧化碳等。例如。手工电弧焊根部焊缝的焊接，必须由经验丰富且较高技术水平的焊工来担任。

    压敏）和电容也能有效地防止高频电流及其它干扰。②高频高压电流的产生与关断控制：高频高压电流的产生与关断都由继电器J控制，手开关全上时，把S2合上，这时，电路工作，输出约56伏的直流电压，它使继电器动作，吸合JA，使高频高压电路工作，产生高频高压电流输出，引起电弧，电弧一引起，输出回路便出现大电流，流经电抗器（电感线圈）；由于电感的续流作用，能使电抗器正端（图中A点）电压降到很低的电位（甚至为负值），这时，继电器被可靠地断开，高频高压发生器停止工作，完成了对高频高压电流的控制。氩弧焊增压起弧为了保护轻易起弧，提供焊接质量，氩弧焊机还在输出端增设了一个增压起弧的装置，其利用高频高压发生器的变压器的另一组次边作为增压变压器，使得高频高压发生器工作时，也同时抬高了输出端的电压，保证起弧，起弧后，增压装置也随着高频高压电流发生器一起被断开。其原理图如图2氩弧焊规程编辑氩弧焊目的保证设备正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。氩弧焊适用范围适于氩弧焊机。氩弧焊职责资产管理部负责编制、修改、补充设备安全操作维护规程，并对规程的执行实施监督、考核。氩弧焊具体内容1、作业前：。氩弧焊由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。A8-100氩弧焊售价

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护。宜兴A4-100氩弧焊

    但氧化钍(THO2)有微量放射性。③铈钨极在钨中加入2％以下的氧化铈(CeO)，就制成了铈钨极。其主要特点是：没有放射性，许用电流增大，热电子发射能力强，电弧稳定，热量集中，使用寿命长，端头形状易于保持。5．电流种类和极性氩弧焊既可以使用直流电又可以使用交流电。而在使用直流电时，直流正极性应用**广。电流种类及极性不同时，电弧的特点也截然不同。(1)直流反极性产生两种极重要的物理现象，即“阴极破碎作用和钨极过热问题”。①阴极破碎作用。电流在直流反极性时，由于焊件是阴极，电弧空间的正离子飞向焊接熔池及其附近的区域，质量大的正离子带着很大的动力撞击其表面，释放出很多能量，正离子撞击阴极释放出的能量要比电子撞击阳极表面释放出的能量多。在正离子的撞击作用下，金属表面氧化膜被破坏，甚至发生分解、蒸发而消失，液态金属附近的母材表面清洁而光亮。冷却以后，焊缝表面无氧化膜，成形美观。这就是阴极破碎作用，被***应用于化学性质非常活泼的金属，如铝、镁及其合金的焊接。②钨极过热由于钨极是阳极，电子以很高的速度轰击钨极，放出大量的热量，造成钨极温度升高，降低钨极使用寿命，因而除了焊接铝镁合金外，一般很少使用。。宜兴A4-100氩弧焊

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