深圳市兰琳德创科技有限公司是电路板清洗机的源头厂家,电路板清洗行业12年行业资质、经验丰富,产品型号种类齐全,并可以提供定制服务,自主研发生产的SLD-500YT-700L型全自动在线电路板清洗机是一款用于清洗传统EMS制造业电路板松香、助焊剂、锡珠残留物的在线清洗系统,该设备已经稳定用于各类型的 BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半导体高可靠性器件的精密清洗,适用精密电路板喷淋清洗,半导体封装基板喷淋清洗,助焊剂喷淋清洗,芯片基板喷淋清洗等行业的PCBA水基喷淋清洗方式。SLD-500YT-700L型在线触摸屏电路板清洗机分三个工艺段:化学洗清洗段、纯水漂洗段和强力热风干燥段,具体可细分为有化学预清洗、化学清洗(含1段和2段)、隔离风切1、漂洗冲污、风切隔离2、DI漂洗1、DI漂洗2、DI漂洗3、超纯水终洗,风切隔离3、热风烘干1、热风烘干2、冷风烘干、出板十五个工序?;繁G逑醇?,安全无污染,?;すぷ骰肪?。福建通讯电路板清洗机
解析PCBA清洗工艺:为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。PCBA清洗后产生的白色残留物是什么,在使用电路板清洗机的初期,电路板的器件少、密集程度不高的DIP器件时,喷淋式水清洗机表现良好,能很容易的清洗电路板上的松香或助焊剂;但随着产品更新换代的升级,产品引脚越来越密,产品的可靠性要求也越来越高,引入了自动化的电路板清洗机。很多客户会遇到PCBA清洗后发现BGA引脚存在白色残留,这些白色污染物外观表现为疏松的物质,极易吸收空气当中的潮气和各种腐蚀性气体,特别在沿海一带高盐雾的地区,有可能对电路板长期工作的可靠性造成严重影响。这些白色污染物实际为我们锡膏或锡丝或过炉后的助焊剂的活性成分,他们的存在会导致电路板产生短路或离子迁移的风险升高,退一步说,就是产品没有清洗干净,污染物破壳而出,使产品可靠性降低,所以这些白色残留物必须清洗干净。存在这些这些白色残留物就是说明没有清洗干净。兰琳德创的电路板清洗机可以清洗掉这些白色残留物。福建通讯电路板清洗机隧道式电路板清洗机适配流水线批量生产需求。
电路板清洗机的行业应用,可以应用于新能源汽车行业,新能源汽车通常指的就是混合动力汽车、纯电动汽车、燃料电池汽车、氢发动机汽车以及燃气汽车、醇醚汽车等。在纯电动汽车或混动汽车行业,在电池大电流放电过程中会产生很强的冷热冲击,如果采用传统工艺的电路,在长时间冷热冲击过程中,电路表面的三防涂层或助焊剂会鼓包,产生离子迁移,甚至出现短路,所以清洗BMS系统的松香则优为重要,所以在行业内以BYD为首的新能源车行业都逐步引入PCBA清洗工艺,提供BMS控制系统的稳定性和可靠性。
解析PCBA清洗工艺:为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。我们来了解一下离子污染物分类,离子污染物一般分为:极性污染物(也叫无机污染物、离子性残留物、离子污染物);非极性污染物(也叫有机污染物、非离子污染物)和粒状污染物。浅析离子污染物--极性污染物(也叫无机污染物、离子性残留物、离子污染物),PCBA上的这种污染物是在一定条件下(放在溶液中时)可以电离为带正电或负电的离子的一类物质,如卤化物、酸及其盐。不同的离子污染物在不同的溶液中会以不同的速率分离为正负离子。 在潮湿的环境中,当电子部件加电时,极性污染物的离子就会朝着带相反极性的导体迁移,可在导体之间(如焊好的引脚之间)形成树枝状金属物质,引起导体之间的绝缘电阻下降,增加焊点或导线间的漏电流,甚至发生短路。 离子污染物主要有以下几种: FluxActivators 助焊剂活性剂 Perspiration汗液 IonicSurfactants离子表面活性剂 Ethanolamines乙醇胺 OrganicAcids有机酸 Plating Chemistries电镀化学物质清洗后需检测电路板离子残留量是否符合标准。
解析PCBA清洗工艺:为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。我们来了解一下离子污染物分类,离子污染物一般分为:极性污染物(也叫无机污染物、离子性残留物、离子污染物);非极性污染物(也叫有机污染物、非离子污染物)和粒状污染物。浅析离子污染物--粒状污染物 粒状污染物通常是工作环境中的灰尘、烟雾,棉绒、玻璃纤维丝和静电粒子等在 PCB 上留下的尘埃、以及焊接时出现的焊球或锡珠锡渣。它们也能降低电气性能或造成电短路,对电子组装产品造成危害。 粒状污染物可以采用机械方式如高压气体喷吹、人工剥离、清洗多种方式来去除。电路板清洗机故障报警功能助力快速排查问题。重庆仪器电路板清洗机
兰琳德创,精心研发实用电路板清洗机。福建通讯电路板清洗机
PCBA清洗的分类及发展历程,手工毛刷清洗,使用的清洗剂多为易挥发的溶剂性清洗剂,如无水乙醇、异丙醇、洗板水等,清洗工艺是将清洗剂放入容器中 ,用毛刷蘸清洗剂刷洗PCBA焊点或污染物表面。超声波清洗,超声波清洗又分为溶剂型清洗和水基型化学清洗,清洗工艺:将电路板放入清洗筐内再浸入清洗机进行超声,加热到设定时间后,再加入至下一槽进行超声,经过多次超声清洗或多次漂洗后,再移至干槽进行干燥,可以是单槽干燥也可以是多槽干燥,然后取出取出清洗筐晾干;水基喷淋清洗,水基喷淋又分药水清洗工艺和纯水清洗工艺,主要取决于助焊剂的类别,针对水溶性助焊剂,可以选用纯水清洗工艺,也可以选用药水清洗工艺,但针对非水溶性助焊剂则只能采用药水清洗工艺,PCBA水基喷淋清洗工艺流程分为化学清洗,漂洗和烘干三大工艺段,清洗机类型可分在线清洗机和离线清洗机。兰琳德创科技生产的PCBA水清洗机兼容电路板的纯水清洗和药水清洗双工艺路线。福建通讯电路板清洗机