解析PCBA清洗工艺:为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。了解一下PCBA离子污染的危害之一:电路接触不良。在PCBA的组装工艺中,一些树脂比如松香类残留物常常会污染金手指或其它接插件,在PCBA工作发热时或炎热气候下,残留物会产生粘性,易于吸附灰尘或杂质,引起接触电阻增大甚至开路失效。BGA焊点中PCB面焊盘镍层存在腐蚀以及镍层表面富磷层的存在降低了焊点与焊盘的机械结合强度,当受到正常应力作用时发生开裂,造成电接触失效。专业研发团队,为您提供定制化清洗解决方案。青岛专业电路板清洗机
电路板清洗机是一种专业的清洗设备,广泛应用于电子制造、汽车制造、航空航天等领域。它可以有效地清洗各种电路板、印刷电路板、电子元器件等,保证电子产品的质量和稳定性。我们的电路板清洗机采用先进的清洗技术,能够快速、彻底地清洗各种污垢和油污,同时不会对电路板和电子元器件造成任何损伤。我们的设备具有以下优点:高效清洗:我们的设备采用高压喷淋和超声波清洗技术,能够快速、彻底地清洗各种污垢和油污。安全可靠:我们的设备采用先进的控制系统和安全保护装置,能够保证设备的安全可靠性。环保节能:我们的设备采用环保材料和节能技术,能够减少能源消耗和环境污染。易于操作:我们的设备采用人性化设计和智能控制系统,能够方便快捷地操作设备。我们的电路板清洗机已经广泛应用于电子制造、汽车制造、航空航天等领域,得到了客户的一致好评。我们的设备不仅能够提高生产效率和产品质量,还能够降低生产成本和维护费用。如果您需要一款高效、安全、环保、易于操作的电路板清洗机,我们的设备将是您的比较好选择。我们将为您提供质量的产品和服务,让您的生产更加顺畅和高效。欢迎您随时联系我们,了解更多关于我们的设备和服务。深圳高精密电路板清洗机借助兰琳德创清洗机,电路板洁净轻松达。
解析PCBA清洗工艺:为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。PCBA离子污染的危害可以分为线路板腐蚀(电路腐蚀或器件腐蚀)、电路离子迁移和电路接触不良等。一、线路板腐蚀(电路腐蚀或器件腐蚀)。经电子探针分析,发现焊点表面除了碳氧及铅锡成份外,还有检测到超出正常情况含量的卤素(Cl)。这种卤素离子的作用,在空气与水分的帮助下,对焊点形成循环腐蚀,在焊点表面及周边形成白色多孔的碳酸铅,失效部位的焊点已经发白变色且多孔。如果PCBA组装时由于使用了铁底材底引线脚底元器件,铁底材由于缺乏焊料底覆盖,在卤素离子以及水分的腐蚀下很快产生Fe3+,使板面发红。二、电路离子迁移,如果在PCBA表面有离子污染存在,极易发生电迁移现象,出现离子化金属向相反电极间移动,并在反向端还原成原来的金属而出现树枝状现象称为树枝状分布,枝晶的生长有可能造成电路局部短路。三、电路接触不良,BGA焊点中PCB面焊盘镍层存在腐蚀以及镍层表面富磷层的存在降低了焊点与焊盘的机械结合强度,当受到正常应力作用时发生开裂,造成电接触失效。
解析PCBA清洗工艺:为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。PCBA清洗后产生的白色残留物是什么,在使用电路板清洗机的初期,电路板的器件少、密集程度不高的DIP器件时,喷淋式水清洗机表现良好,能很容易的清洗电路板上的松香或助焊剂;但随着产品更新换代的升级,产品引脚越来越密,产品的可靠性要求也越来越高,引入了自动化的电路板清洗机。很多客户会遇到PCBA清洗后发现BGA引脚存在白色残留,这些白色污染物外观表现为疏松的物质,极易吸收空气当中的潮气和各种腐蚀性气体,特别在沿海一带高盐雾的地区,有可能对电路板长期工作的可靠性造成严重影响。这些白色污染物实际为我们锡膏或锡丝或过炉后的助焊剂的活性成分,他们的存在会导致电路板产生短路或离子迁移的风险升高,退一步说,就是产品没有清洗干净,污染物破壳而出,使产品可靠性降低,所以这些白色残留物必须清洗干净。存在这些这些白色残留物就是说明没有清洗干净。兰琳德创的电路板清洗机可以清洗掉这些白色残留物。兰琳德创电路板清洗机,带来全新清洗体验。
深圳市兰琳德创科技有限公司致力于PCBA水清洗机、BGA清洗机、CMOS模组清洗机、COB模组清洗机、芯片基板清洗机、玻璃基板清洗机、水基环保清洗剂、精密PCBA焊接、精密涂覆点胶行业及自动化设备的研发、生产与销售等。产品应用于汽车制造、航天航空、船舶电子、通迅、仪器仪表及产品点胶封装等产业,拥有自主的研发、销售及服务团队。 公司以“客户至上、服务为先”的理念,奉行承诺、以“德”为本,以客户需求为起点,解客户之所忧,提供有效的方案及稳定可靠的设备,达到合作双赢为目的。清洗后需检测电路板离子残留量是否符合标准。惠州高精密电路板清洗机
兰琳德创清洗机,让电路板恢复状态。青岛专业电路板清洗机
电路板清洗机的行业应用,可以应用于封装基板清洗行业,在芯片封装行业,在越来越多的芯片封装行业,在芯片绑线之前引入了SMT工艺,在SMT制程中基板上会有助焊剂残留,在过回流炉的时候,同于助焊剂的流动性,助焊剂会污染金面,如果助焊剂不被清洗后,则残留在金面的助焊剂则会阻碍引线与基板的粘合,从而导致绑线不良,所以清洗基板的助焊剂是非常有必要的。通过喷淋清洗后,能达到非常好表面洁净度,从而显著提高封装基板或引线框架的绑定品质和良率,并能提高后续的推力测试和耐压试验的良率,同时,水基喷清洗清洗工艺对芯片基板金面的钝化层具有去氧化能力,并能够兼容油墨、包胶、多种金属(敏感金属)材料以及工装设备上的塑胶、标签等。 产品拥有润湿性能好、清洗能力强的优势, 能快速有效去除各种焊后残留,从而为后续的引线键合或塑封成型提供良好工艺条件。 PCBA清洗工艺不仅能有效清洗各种焊后残留物,降低表面张力特性使其能彻底清理细间距芯片下的残留,其具有的宽范的工艺窗口,可用于先进封装的多种清洗工艺中。青岛专业电路板清洗机