解析PCBA清洗工艺:为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。了解一下PCBA离子污染的危害之一:腐蚀。经电子探针分析,发现焊点表面除了碳氧及铅锡成份外,还有检测到超出正常情况含量的卤素(Cl)。这种卤素离子的作用,在空气与水分的帮助下,对焊点形成循环腐蚀,在焊点表面及周边形成白色多孔的碳酸铅,失效部位的焊点已经发白变色且多孔。如果PCBA组装时由于使用了铁底材底引线脚底元器件,铁底材由于缺乏焊料底覆盖,在卤素离子以及水分的腐蚀下很快产生Fe3+,使板面发红。另外,在潮湿环境下,具有酸性的离子污染物还可以直接腐蚀铜引线、焊点及元器件,导致电气失效。线路板清洗机的工艺流程可以分为药水清洗,纯水漂洗和烘干三大工序。苏州线路板清洗机推荐
线路板清洗机是针对焊接后电路板如锡珠,助焊剂,后焊修补痕迹等污染物的清洗,经过多道喷洗的流程能有效保证PCB板达到洁净度的要求。适合波峰焊接面的清洗,或者SMT过炉后的清洗。但为什么要对SMT或DIP后电路进行清洗呢。过去人们对于清洗的认识还不够,主要是因为电子产品的PCBA组装密度不高,认为助焊剂残留是不导电的、良性的,不会影响到电气性能。现如今的电子组装件设计趋于小型化,更小的器件,更小的间距,引脚和焊盘都越来越靠近,存在的缝隙越来越小,污染物可能会卡在缝隙里,这就意味着比较小的微粒如果残留在两个焊盘之间有可能引起短路的潜在不良。这也是为什么越来越多的客户要对电路板进行清洗的原因,也出现越来越多的线路板清洗机供应商或服务商。兰琳德创也加入线路板清洗机服务商的行业贵阳线路板清洗机推荐型号PCAB清洗机适用线路板助焊剂清洗,半导体封装基板清洗,精密电路板清洗等行业的PCBA喷淋清洗方式。
未进行PCBA清洗的电路板,可能存在离子污染直接或间接引起电路板潜在的风险,如:1、残留物中的有机酸可能对PCBA造成腐蚀; 2、残留物中的电离子在通电过程中,因焊点之间的电位差造成电迁移,使产品短路失效; 3、残留物影响涂覆效果; 4、经过时间和环境温度的变化,出现涂层龟裂、翘皮,从而引起可靠性问题。PCBA上的污染物直观的影响是PCBA的外观,如果在高温潮湿的环境中放置或使用,有可能出现残留物吸湿发白现象。由于在组件中大量使用无引线芯片、微型BGA、芯片级封装(CSP)和0201元件,元件和电路板之间的距离不断缩小,板的尺寸变小,组装密度越来越大。事实上,如果卤化物藏在元件下面或者元件下面根本清洗不到的地方,进行局部清洗可能造成因卤化物释放而带来的灾难性后果。这还会引起枝晶生长,结果可能引起短路。
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深圳市兰琳德创科技有限公司自主研发生产SLD-LX450C型一体式离线PCBA水清洗机是一款经济的小批量清洗系统,适用精密电路板清洗,水洗助焊剂清洗,免洗松香清洗,电路板去离子污染清洗等行业的PCBA水基清洗机。可以去除电子产品里面的各种残留物,包括但不限于:水溶性残余物、RMA(中等活性松香)、免洗无铅助焊剂、电镀盐、指印、灰尘和散锡球等。在一个在一个清洗腔体内实现清洗,漂洗和烘干全过程。此清洗机采用美国TDC清洗工艺理念设计,具有清洗效率高,成本低等特点,喷嘴喷管均采用人性化设计,安装维护方便,可有效减少药水的使用量和消耗量,具有价格优、性能好、清洗效果好、高性价比等诸多特点,整机采用PLC+触摸屏人性化控制,操作系统直观易操作。也适用于高产能的SIP、WLP、FCCSP、TSV等封装形式的半导体器件Molding前的助焊剂残留清洗.该设备已经稳定用于各类型的电路板清冼,该设备已经稳定用于各类型的 BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半导体高可靠性器件的精密清洗。离线线路板清洗机是可以清洗电路板的离子污染物,如松香,助焊剂,手指印等。自动线路板清洗机推荐供应商
线路板清洗机适用电路板助焊剂清洗,半导体封装基板喷淋清洗,IGBT基板清洗等行业。苏州线路板清洗机推荐
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