elbow、stainlesssteelelbow不锈钢弯头弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、热压弯头、推制弯头、铸造弯头、锻制弯头、卡夹弯头等。其他名称：90°弯头、直角弯、爱而弯、白钢弯头等。双承口不锈钢弯头丝扣不锈钢弯头180度不锈钢弯头大口径不锈钢弯头抛光不锈钢弯头45°不锈钢弯头stainlesssteelelbow90°短半径不锈钢弯头不锈钢弯头按标准制作可化为：90°不锈钢长半径弯头1.以制造标准划分可分为国标、船标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。2.以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。90°不锈钢弯头主要用于管道安装中的一种连接管件,用于管道拐弯处的连接。连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°转弯。不锈钢通常是在碳钢基础上增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可达20%以上。常见钢种有：304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti,0cr18ni9，前几种用数字表示的钢号为日本，美国钢号表示方法，一种（1Cr18Ni9Ti）为国内钢号表示方法。不锈钢弯头的形状有多种，如直角弯、螺旋弯、对齐弯等。山西不锈钢头定制

    对于按照弹性设计准则设计制造的设备所用材料的选择和评定可按照ISO15156-2(GB/)和ISO15156-3(GB/)或NACE_MR0175-2003标准中已经评定合格的材料中选择，这些标准中已经限定了避免发生应力腐蚀的环境条件，只有在满足这个限定条件时才能按照相应规范的要求选择材料；如不满足这些限定条件需进行HIC及SSC试验，满足相应标准要求。1.所用材料需满足NACEMR-0175/ISO15156-2015要求2.材料硬度不超过22HRC.(其中：SA-105不超过187HBW)3.材料实测抗拉强度不大于630MPa,标准规定的下名义屈服强度不大于355MPa4.采用真空脱气工艺或其他替代工艺，为细晶粒***钢5.材料应为正火状态或正火+回火状态供货6.材料非金属夹杂物A、B、C和D不得超过2级，总数不得超过，试验方法按照ASTME45或ISO4967、7.材料按照ASTME112进行奥氏体晶粒度检测，要求平均晶粒度7级或更细，8.材料超声波检测要求9.化学成分限制：C≤S≤P≤Ni＜Mn≤CE≤：CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/1510.材料应满足MDMT下冲击试验要求11.材料Z向拉伸要求（标准：SA-770或EN10164或GB/T5313三个试样平均值≥35%，单个值≥25%。贵州异径弯头供应它的主要特点是耐腐蚀性好，使用寿命长，可以抵抗多种化学介质的腐蚀，适用于各种不同的工作环境。

    奥氏体不锈钢管件出厂前未进行或未严格按固熔工艺进行固熔热处理，现场验收时从外观上无法进行检验。文章简要介绍了固熔原理，阐述了现场采用里氏硬度仪对奥氏体不诱钢管件进行快速硬度检测的方法，给出了判断不锈钢管件是否进行了合格固熔热处理的判据。该方法的工程应用表明，效果良好。根据国家有关标淮规范，不锈钢管件出厂前必须进行固熔热处理，以细化晶粒组织，增加管件的耐腐蚀和耐低温能力，但是部分生产厂家为追求利润，降低成本，在不锈钢管件出厂前未进行固熔或未严格按工艺要求进行固熔处理就直接出厂。不合格的不锈钢管件在石油化工项目中应用后，通常会在低温状态下开裂，发生漏油、跑油等恶性生产事故，导致油气加工装置、处理厂或集输站停产维修，造成严重的安全隐患和巨大的经济损失。由于正常生产的管件，在固溶处理后还需要进行酸洗钝化，因此进行了固熔处理和未固熔处理的不锈钢管件在外观上是基本一致的。传统的不锈钢管件检验方式为金相检验，但是在施工现场，金相检验的成本高、时间长，不利于在现场***实行，笔者对不锈钢管件的金相组织、制造过程进行了研究，**终选择了采用硬度检测的方式进行辨识，既保证了质量，又有效地降低了检测成本。

    承插焊管件的优点1）管道不必预制坡口。2）不必校准点焊，因为管件本身即起到校准作用。3）焊材不会渗入管道孔内。4）可以代替螺纹管件，因而泄漏风险降低。5）角焊缝不适用射线检测，因而正确的管件和焊接十分关键。角焊缝常用磁粉检测和渗透检测来做表面检测。6）建造成本通常低于对焊接头。原因在于无须进行坡口组对和坡口预制。承插焊管件的缺点1）焊工在焊接时须保证管道和承插口肩部。2）焊接间隙和承插焊缝内部的裂纹的存在，降低了管道的耐蚀性或耐辐射性。当固体颗粒在承插焊接头处堆积时，可能会给管道运行和维护带来故障。此种情况下，通常要求整个管道采用全焊透的对接焊缝。3）承插焊不适用于超高压食品工业。因其为非全焊透，留有重叠和裂纹，难以清洗，形成假泄漏。不锈钢异径管就选上海斌秋高压管件。

    PVC-U)管件坠落试验方法GB/T21300-2007塑料管材和管件不透光性的测定GB/T21409-2008玻璃设备、管道和管件检验、安装和使用的一般规则GB/T21408-2008玻璃设备、管道和管件15mm~150mm口径管道和管件的通用性和互换性GB/T14383-2008锻制承插焊和螺纹管件GB/T13295-2008水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件GB/T技术制图管路系统的图形符号管件GB/T22051-2008交联聚乙烯(PE-X)管用滑紧卡套冷扩式管件GB/T技术制图管路系统的图形符号管路、管件和阀门等图形符号的轴测图画法GB/T铜管接头第1部分:钎焊式管件GB/T12772-2008排水用柔性接口铸铁管、管件及附件GB/T3420-2008灰口铸铁管件GB/T铜管接头第2部分:卡压式管件GB/T23241-2009灌溉用塑料管材和管件基本参数及技术条件GB/T23682-2009制冷系统和热泵软管件、隔震管和膨胀接头要求、设计与安装GB/T24452-2009建筑物内排污、废水(高、低温)用氯化聚氯乙烯。不锈钢弯头适用于管道系统，包括锅炉、石油、化工、电力、食品、医药等行业。云南螺纹弯头厂家

不锈钢弯头分为内不锈钢弯头和外不锈钢弯头，内不锈钢弯头又分有螺纹不锈钢弯头和无缝钢管直缝钢管。山西不锈钢头定制

    1、参数确定根据SH/T3408-2012和GB/T12459-2005的规定，奥氏体不诱钢管件出厂检验的硬度要求为:布氏硬度HB≤190为合格，但是由于布氏硬度仪体积较大，操作复杂，现场应用困难，一般情况下，现场硬度检测采用里氏硬度仪(对应的是里氏硬度HL)。我们在现场应用的是HLN-200型里氏硬度仪。查阅GB/T17394-1998中的附录B，布氏硬度190相当于采用C型冲击时的里氏硬度HLC523，当采用垂直向下检验时，HL=HLC,因此检验硬度值HL≤523为合格。在实际应用过程中，由于奥氏体不锈钢的种类较多，硬度值各有不同，不锈钢管件实际检测值很容易满足要求。如果根据标准要求的硬度检测值验收，上述不锈钢管件的硬度是合格的，而实际上在现场应用过程中，这批不锈钢管件在低温状态下普遍开裂，而经化学成分分析，其化学成分合格。因此**按标准要求的硬度进行检验,验收不能完全满足使用要求。随后又选择了一批合格的不锈钢管件进行了硬度检测，结果见表2,将表2与表1进行对比可以看出，合格管件的测量离散性远远小于不合格管件，说明其均匀性要更好。同时为了更好地进行比对，我们对经使用合格的、不同厂家的部分不锈钢管材进行了抽查测量，具体值见表3。从表3中可以看出，个别数据的离散性偏大。山西不锈钢头定制