DVP-EX2系列提供24点本机I/O和7个扩展槽位，支持模拟量混合配置（16位精度）。在塑料挤出机控制中，通过4路热电偶模块实时监控五段温区，配合模糊PID算法将温度波动控制在±0.5°C。集成2MHz高速脉冲输出，驱动伺服电机实现注塑机开模定位精度±0.02mm。内置配方存储功能（500组配方），方便制药设备快速切换生产品种。支持以太网通信（100Mbps）与OPC DA协议，在智能仓储系统中同步控制8台堆垛机，节拍时间缩短至15秒/次。通过UL 508认证，耐受4kV浪涌冲击。多元扩展卡设计，方便台达 PLC 连接设备。暖通空调台达PLC可编程控制器AH500运动控制模块UB-10-IO22C

      DVP-EC3系列智能路灯控制器搭载ARM Cortex-A53处理器（1.5GHz主频），基于Linux系统支持Python脚本运行，通过边缘AI模型实时分析车流数据，动态调整照明亮度实现40%节能。内置4G通信模块同步云端数据，MQTT协议实现本地设备协同控制。扩展AI加速模块提供2TOPS算力，精细检测光伏板缺陷（99.5%准确率）。支持Docker容器化部署，通过IEC 62443-4-1工业安全认证，构建端到端可信网络。该方案融合边缘计算与云端协同，既保障实时响应又实现远程管理，为智慧照明提供高效安全的解决方案。汕头台达PLC可编程控制器AH500普通开关量模块AH16AM30N-5A台达PLC内置温度补偿电路，确保模拟量采集精度±0.2%。

     DVP总线型运动控制器在性能和功能上优势。DVP10MC的程序容量为Ladder16ksteps、Motion1Mbytes，DVP15MC/50MC更是达到20Mbytes，可容纳复杂的控制程序和大量运动数据。内置Ethernet、RS-232与RS-485通讯端口，兼容标准ModbusASCII/RTU通讯协议，方便与多种设备进行通讯连接，构建起高效的工业网络。支持电子凸轮的功能（2,048点）及飞剪、追剪应用，能够满足诸如纺织、印刷、包装等行业中对复杂运动轨迹控制的需求。强大的I/O扩展能力，可扩展至480点，为连接各类传感器和执行器提供了充足的接口资源，进一步增强了系统的功能性和适应性。

     台达 AS 系列 PLC 的硬件设计独具匠心，兼顾实用性与便捷性。采用无背板架构搭配扣环设计，这种创新结构使得模块可「直上/直下」更换，极大地简化了安装与维护流程，降低了人工操作难度和时间成本。深灰色机壳具有抗污、防磁特性，能够适应恶劣的工业环境，保障设备在复杂工况下的稳定运行。此外，产品低污染、无铅，符合国际环保法规及资源再利用概念，在满足工业自动化需求的同时，积极践行绿色制造理念，为企业可持续发展贡献力量。台达PLC精细控制电机，启停安全无忧。

      AS系列采用无风扇紧凑设计（90×90×75mm），支持32个本地I/O点与7个扩展模块，内置0.2μs布尔指令处理速度。集成RS485/以太网双端口，可同时连接HMI与变频器组网。在食品包装机械中，通过PWM输出控制伺服实现枕式包装机1,200包/分钟的高速同步。其温度控制模块（±0.1°C精度）配合PID自整定算法，在注塑机料筒温控场景中节能15%。支持SD卡程序热插拔更换，制药厂可通过权限分级实现配方快速切换。通过EN 61131-2标准认证，耐受15G振动与10kV浪涌冲击，在矿山输送系统稳定运行超50,000小时。台达 PLC 作为工业自动化的主要部分，能精细控制各类复杂生产流程。汕头台达PLC可编程控制器AH500普通开关量模块AH16AM30N-5A

维护方便，台达 PLC 在工业应用更出色。暖通空调台达PLC可编程控制器AH500运动控制模块UB-10-IO22C

     在智能制造浪潮中，自动化与数字化至关重要。机械制造商为提升竞争力，急需高效的设备开发与应用途径。台达携手 CODESYS 集团，推出基于 CODESYS 平台的运动控制方案，恰逢其时。CODESYS 平台遵循 IEC 61131 - 3 标准，易于上手，拥有丰富的运动控制功能，能满足全球用户多样的需求，轻松适配现有设备。此方案顺应智能制造趋势，为机械制造商提供了强大助力，有助于缩短设备开发周期，降低人力投入，让企业在快速变化的市场中抢占先机，加速自动化与数字化转型进程。暖通空调台达PLC可编程控制器AH500运动控制模块UB-10-IO22C