C2000-R采用水冷散热技术,对比传统风冷方案,其效率提升至97.6%,满载运行时热损耗降低30%。冷却水道设计基于流体力学仿真优化,水流速控制在1.5-2m/s,确保IGBT??槲律怀?5°C。在重载工况下(如额定电流505A),冷却系统可快速导出热量,使功率器件结温保持在安全阈值内。其超载能力同样突出:轻载模式下,变频器可在120%额定电流下运行1分钟/5分钟循环;重载时支持150%电流过载5秒/10分钟,满足注塑机开模瞬间的峰值功率需求。某汽车生产线测试显示,C2000-R连续处理180%瞬时过载(持续3秒)后,温度只上升8℃,性能无衰减。C2000-R变频器,液冷科技,让工业生产更智能、更高效。台达液冷型变频器C2000-RVFD1320C43A-00R380V132kW
液冷型变频器C2000-R的主要技术优势:
台达液冷型变频器C2000-R作为电机驱动系统的主要组件,凭借其创新的液冷散热技术,提升了高负载工况下的运行稳定性。该变频器采用封闭式循环液冷设计,通过高效导热介质直接冷却功率??椋⑷刃式洗撤缋浞桨柑嵘?0%以上,即使在环境温度40°C的严苛条件下,仍能将IGBT温升控制在15°C以内。C2000-R支持0.75-400kW功率范围,兼容永磁同步电机与异步电机,特别适用于高速电机(如10万转/分钟以上)的精细调速需求。其模块化结构设计允许快速更换故障单元,结合IP54防护等级,可适应粉尘、湿度较高的工业场景。此外,内置的谐波抑制功能可将总谐波畸变率(THD)降至5%以下,减少对电网的污染,满足国际能效标准(如IEC61800-9-2)。
台达液冷型变频器C2000-RVFD1320C43A-00R380V132kW矿场粉尘环境,稳定运行无忧。
C2000-R变频器的温湿度及大气压力参数根据操作、贮藏和运输场景进行了差异化设计。在贮藏和运输阶段,温度需保持在-25°C至+70°C范围内,而操作时的温度则需确保无冷凝水或导电性污染物生成。湿度方面,所有阶段均需满足比较大95%的相对湿度,但同样要求避免结露现象。大气压力在作和贮藏时为86~106kPa,运输时放宽至70~106kPa,以适应不同海拔地区的物流需求。此外,设备需符合IEC60721-3-3标准,作环境为Class 3C3(中等严酷工业环境),贮藏和运输分别对应Class 1C2(轻度污染)和Class 2C2(中度机械冲击)。这些参数为设备在不同场景下的可靠性提供了科学依据。
台达液冷型变频器C2000-R采用创新液冷技术,突破传统散热瓶颈,满载温升控制在行业的55℃以内,确保设备在极端工况下稳定输出。其高功率密度设计使体积缩小40%,适配空间受限场景,功率覆盖185-355kW,满足冶金、石化、暖通空调等重载需求。产品通过EMC C3认证,内置APF滤波模块,谐波治理达THDi<5%,兼顾高效与电网友好性。台达C2000-R支持无感矢量控制,0.1Hz低频平稳启动,动态响应快至80ms,精细匹配多行业工艺需求,以技术赋能工业升级。C2000-R 高 EMC 等级,无需外置滤波器即可满足 C3 要求。
台达C2000-R液冷变频器支持16段速可编程控制,用户可预设多组速度曲线,配合0-600秒可调的加减速时间,精细匹配食品包装、物流分拣等复杂工艺需求。其创新的S型速度曲线算法,在输送线频繁启停场景中实现±0.5%的平滑启停精度,有效避免物料倾倒与机械疲劳。针对风机、水泵类变负载设备,转差补偿技术结合自动调速功能,通过实时负载检测动态调整输出频率,实测节能效率提升10%-30%。多轴同步控制场景则可通过Dwell驻留时间参数,实现微秒级时序协调,确保纺织机械、印刷设备等多轴系统同步误差控制在±2ms以内,以智能化控制赋能工业全流程优化。台达C2000-R,液冷散热,保障设备长期稳定运行无忧。梅州矿场用台达液冷型变频器C2000-RVFD1850C43A-00R380V185kW
??榛┱共郏δ苌端嫘栌Ρ?。台达液冷型变频器C2000-RVFD1320C43A-00R380V132kW
在化工领域,高温热浪裹挟着腐蚀性气体弥漫,普通设备望而却步,C2000-R却凭借特殊防护与稳定性能,在恶劣环境中坚守岗位,确?;ど璞钙轿仍俗?,保障生产流程顺畅。交通运输行业内,电动车辆蓬勃发展,C2000-R精细把控电机动力输出,助力车辆起步平稳、加速迅猛,为绿色出行提供坚实动力保障。踏入农业灌溉现场,水泵工作负载随水位变化,C2000-R智能调节功率,在满足灌溉需求同时,大幅降低能耗,让每一滴水都高效利用。从化工到交通,再到农业,C2000-R以优越性能适配行业多样需求,成为工业生产幕后的关键动力源,源源不断为各行业发展注入澎湃动力。
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