变频器的散热效果,直接关乎其可靠性与使用寿命。在复杂工况下,自然散热与风冷往往力不从心。而液体作为散热介质,在特定环境中独具优势。台达依托深厚的研发底蕴,推出液冷型变频器 C2000 - R 系列。该系列采用特殊散热设计,充分考量应用场景与安装空间,结构紧凑精巧,体积小巧却拥有高功率密度,功率覆盖 185 kW 至 355 kW。无论是在酷热高温,还是多尘潮湿等恶劣环境,它都能高效散热,为变频器散热难题,提供了兼具创新性与实用性的质量解决方案 。C2000-R 因特殊散热,设备体积缩小成效明显。惠州矿场用台达液冷型变频器C2000-RVFD1320C43A-00R380V132kW
在工业4.0浪潮下,台达液冷型变频器C2000-R凭借搭载的智能控制系统,一跃成为工业智能化升级的有力助推器。轻松对接工业物联网,赋予设备“智慧”。工作人员只需轻触手机屏幕,或是操作电脑,就能跨越空间限制,远程洞察设备运行的每个细节,精细调整各项参数。走进智能工厂,C2000-R更是大显身手,与自动化生产线、智能仓储设备等无缝协作。它敏锐感知生产节奏变化,实时调节电机运转,确保整个生产流程环环相扣、高效流畅。这一智能控制功能,彻底颠覆传统设备管理模式,让企业告别繁琐人工巡检与滞后决策,极大提升管理效率,为企业数字化转型铺就坚实道路,让工业生产摆脱以往的粗放模式,朝着智能、高效的未来大步迈进。台达液冷型变频器C2000-RVFD2500C43A-00R380V250kW通信协议丰富,可无缝对接智能工厂系统。
台达C2000-R液冷变频器支持16段速可编程控制,用户可预设多组速度曲线,配合0-600秒可调的加减速时间,精细匹配食品包装、物流分拣等复杂工艺需求。其创新的S型速度曲线算法,在输送线频繁启停场景中实现±0.5%的平滑启停精度,有效避免物料倾倒与机械疲劳。针对风机、水泵类变负载设备,转差补偿技术结合自动调速功能,通过实时负载检测动态调整输出频率,实测节能效率提升10%-30%。多轴同步控制场景则可通过Dwell驻留时间参数,实现微秒级时序协调,确保纺织机械、印刷设备等多轴系统同步误差控制在±2ms以内,以智能化控制赋能工业全流程优化。
作为工业4.0时代智能装备,台达液冷型变频器C2000-R标配EtherCAT、Profinet双工业总线接口,支持与MES、ERP系统深度集成。内置能效分析??榭墒凳辈杉璞冈诵惺?,生成节能优化报告。通过手机APP远程监控,用户可随时查看台达液冷型变频器C2000-R的电压、温度、负载率等50+参数,故障响应速度提升70%。其数字孪生功能支持虚拟调试,减少80%现场测试时间。产品已接入台达工业云平台,提供设备健康度评分、备件寿命预测等增值服务,助力企业数字化转型。冰水主机行业适配,利用现有冷却管路。
台达VFD2200C43A-00R液冷型变频器以220kW超大功率为核心竞争力,搭载第四代多通道液冷散热架构,采用双泵冗余循环系统,在55°C极端工况下仍可保持100%负载持续输出,散热效率较常规方案提升75%。
其创新设计的纳米涂层液冷管路与智能压力补偿技术,结合99%峰值能效(符合IE5能效等级),每年可为大型工业设备降低约15%的综合能耗。配置64位双核DSP控制平台,集成AI自整定算法与高频谐波抑制技术(THD<2%),在0.25Hz低频段实现180%瞬时启动力矩输出,完美适配港口起重机、重型冲压机床等高惯量负载场景。模块化设计的功率单元支持热插拔更换,配合三维故障自检系统,可将?;な奔溲顾踔?2分钟内。
该机型通过ISO 50001能源管理体系认证,内置Class C4滤波器及双冗余EtherCAT/Profibus-DP通信接口,标配振动分析与能效监测功能,为智慧工厂提供安全可靠、绿色智能的超大功率驱动解决方案。
紧凑机身设计,释放珍贵空间。汕头空调系统冰水主机用台达液冷型变频器C2000-R
低谐波设计,凸显 C2000-R 对电网的友好。惠州矿场用台达液冷型变频器C2000-RVFD1320C43A-00R380V132kW
C2000-R在高速电机驱动中的应用:
在高速电机驱动场景中,C2000-R通过高频PWM调制技术(载波频率可达20kHz),有效降低电机铁损与涡流损耗,提升系统整体能效。其矢量控制算法支持零速满转矩输出,配合高速电机的轻量化叶轮设计,可在0.1秒内完成0-10万转/分钟的加速响应。变频器内置共振抑制功能,通过FFT分析实时识别机械谐振点,并自动调整输出频率避让敏感区间,确保磁轴承与转子的稳定悬浮。此外,C2000-R支持飞车启动与断电再启动功能,可在电网波动或意外断电后快速恢复运行,避免高速电机因惯性旋转导致的机械损伤。 惠州矿场用台达液冷型变频器C2000-RVFD1320C43A-00R380V132kW