台达液冷型变频器VFD2800C43A-00R（280kW）专为重工业高负载场景打造，采用闭环液冷散热系统，较传统风冷效率提升50%，满载温升控制在60°C以内，确保持续稳定运行。其高功率密度设计（体积较同类产品缩减40%）适配空间受限环境，集成APF+APF双模滤波技术，谐波治理达THDi≤3%，满足IEEE519-2014标准。产品通过IP66防护认证，支持-30°C~60°C超宽温运行，适配冶金轧钢、石油钻探、船舶推进等严苛工况。内置智能诊断模块与双CAN总线接口，支持多机并联与边缘计算，实测系统能效达98.5%，助力企业降低28%综合运营成本，是280kW级工业驱动领域的解决方案。台达C2000-R，液冷技术，助力企业实现绿色生产目标。冰水主机用台达液冷型变频器C2000-RVFD3550C43A-00R380V355kW

    在快速发展的工业自动化领域，台达液冷型变频器C2000-R以其优越的性能和创新的技术，正逐步成为行业内的佼佼者。这款变频器采用了先进的液冷散热技术，有效提升了散热效率，降低了运行温度，从而确保了设备在长时间、高负荷运行下的稳定性和可靠性。

C2000-R系列变频器不仅具备出色的散热性能，更在节能降耗方面展现出了非凡的实力。其高效的能量转换率和精确的电机控制算法，使得电机在运行时能够比较大限度地减少能耗，提高能源利用效率。这对于追求绿色、可持续发展的现代工业企业而言，无疑是一个不可多得的选择。

梅州台达液冷型变频器C2000-RVFD3150C43A-00R380V315kW封闭式液冷系统运作，大幅降低作业环境噪音。

    台达 VFD3150C43A - 00R 液冷型变频器，凭借 315KW 的强劲功率，在工业舞台上表现夺目。其液冷散热技术独树一帜，相较于传统风冷，散热效率大幅跃升。面对高负荷运转产生的大量热量，能迅速将其驱散，确保设备在复杂工况下稳定运行，有效避免因过热引发的故障。

这款变频器可对感应电机与永磁同步电机实施精细控制，适配不同应用场景。它配备 10 组 MI、2 组 MO、2 组 Relay 以及 3 组 AI、2 组 AO 等丰富 I/O 端子，方便系统集成。在负载适应方面，轻载时以 120% 额度功率持续运行 60 秒，重载时则以 150% 额度功率稳定工作 60 秒。内置 DC 电抗器可抑制谐波，提升电力质量，为工业生产的高效推进提供坚实保障。

液冷系统的散热效能与可靠性提升

C2000-R的液冷散热系统采用乙二醇基冷却液与微通道散热器组合，热传导效率较风冷提升3倍以上。在160kW满载运行时，IGBT结温稳定在85°C以下，温升较C2000-HS降低35%，延长功率器件寿命。冷却液循环泵配备冗余设计，主泵故障时可无缝切换至备用泵，确保连续运行。系统集成智能温控算法，根据负载动态调节流量（0.5-5L/min），在低负载时降低能耗，实现能效比优化。此外，液冷回路完全密封，防护等级达IP66，可抵御粉尘、油雾及腐蚀性气体侵蚀。在青藏高原某风电场应用中，C2000-R在-30℃低温环境下仍能通过加热模块维持冷却液流动性，解决了传统风冷因空气稀薄导致的散热失效问题，设备连续运行超10,000小时无故障。 数字化操作界面友好，参数设置轻松又直观。

极端环境下的可靠性验证

   C2000-R通过多项严苛环境测试：在海拔5000米模拟试验中，其降额曲线平缓，4000米内可满功率输出;85°C高温老化测试连续运行1000小时后，关键参数漂移量小于1%;抗振动性能达IEC60068-2-6标准（5-500Hz/5Grms）。在青藏高原某污水处理厂的磁悬浮鼓风机项目中，C2000-R在-25℃低温与沙尘环境下连续运行超2万小时，故障率为零。其防护设计（如PCB三防漆涂层、不锈钢外壳）有效抵御腐蚀性气体侵蚀，适用于化工、海洋平台等恶劣工况。 远程监控平台，运维效率提升50%。佛山矿场用台达液冷型变频器C2000-R

台达 C2000-R 液冷变频器，高效散热保障稳定运行。冰水主机用台达液冷型变频器C2000-RVFD3550C43A-00R380V355kW

   C2000-R变频器的安装方向对其性能至关重要。规范要求采用垂直安装方式，以确保液冷系统高效散热，同时避免内部元件因重力分布不均导致的机械应力。若需调整角度，需严格遵循“比较大长久倾斜角”限制（通常为±10°以内），防止冷却液流动受阻或电路板受力异常。此外，操作环境应远离强电磁干扰源，并定期检查机柜密封性，防止粉尘或湿气侵入。通过标准化安装与定期维护，用户可比较大化设备效能，同时降低因不当操作引发的故障风险，实现安全、节能的工业运行目标。冰水主机用台达液冷型变频器C2000-RVFD3550C43A-00R380V355kW