台达远端 I/O 模块（R1 - C 系列）以其独特的功能设计，为工业自动化带来诸多便利。采用薄型精巧设计，占用空间小，便于在紧凑的电柜中安装部署，降低安装成本。配备便利的脱落式端子和独特卡扣设计，提高了安装和配线效率，减少人工操作时间。数位 I/O 点具有过电压及过电流保护机制，增强了系统的稳定性和可靠性，有效避免因电气故障对设备造成的损坏。此外，提供额外的 BUS 电源模块，可扩大连接数、分区供电，增加信号稳定性，缩短故障排除时间，为工业自动化系统的稳定运行提供了坚实保障，是工业现场实现高效控制的得力助手。台达PLC内置UHF模块，实现物料精细追溯。珠海台达PLC可编程控制器AH500普通开关量模块AH16AM30N-5A

      DVP - SE 网络型进阶薄型控制器以其出色的网络功能脱颖而出。程序容量 16k steps ，数据寄存器 12k words ，基本指令执行速度 0.64μs ，运算处理能力良好。内置 Ethernet 接口，支持 Modbus TCP 及 EtherNet/IP（Adapter mode ）协议，方便与其他设备和系统进行高速数据交互，实现设备联网和远程监控。IP Filter 功能作为重防火墙，可有效隔离网络威胁，保障设备在网络环境中的安全性。免电池设计使万年历在断电后可保持 15 天计时，保证时间信息连续。支持 DVP - S 系列左右侧模块扩展，为用户提供多样化模块选择，满足不同工业网络应用场景的个性化需求。CNC车床用台达PLC可编程控制器AS500系列AS516E-B台达PLC支持多PLC协同，组网128台设备。

    在自动化装配生产线中，台达 PLC 控制各装配单元。以手机主板装配为例，传感器检测主板位置和零部件到位情况，信号传入 PLC。PLC 根据预设程序，控制机械手臂抓取零部件，进行精细装配。控制流程为：物料传感器检测到主板到达装配位置，发送信号给 PLC，PLC 控制机械手臂移动到对应零部件料仓，吸取零部件，移动到主板装配点，放下零部件完成装配，如此循环。在包装生产线，PLC 控制包装机运行，检测包装材料位置、产品数量等，控制电机启停、封口机动作等。流程为：产品计数传感器计数，达到设定数量，PLC 控制输送带停止，启动封口机，完成包装后，输送带继续运行，实现自动化包装流程。

     台达远端 I/O 模块 R1 - C 系列在实际应用中优势尽显。配备便利脱落式端子与独特卡扣设计 ，极大提升了安装与配线效率，减少人工操作时间与精力消耗。数位 I/O 点设有过电压及过电流保护机制 ，有效增强系统稳定性，降低设备故障风险。额外的 BUS 电源模块更是一大亮点，可扩大连接数、分区供电，增强信号稳定性，缩短故障排查时间，减少系统停机时长。这些特性不仅降低了硬件和人力成本，还赋予设备高速 I/O 更新能力与系统弹性，助力企业提升设备竞争力。台达PLC支持多种编程语言，兼容IEC 61131-3国际标准。

       台达 CODESYS 运动控制方案的优越之处在于各组件间的高效协同。软件与硬件深度整合，基于 CODESYS 平台的软件系统，可无缝衔接各类硬件设备。运动控制器作为主要部分，精细调度伺服驱动器、变频器等设备，实现精确的运动控制。远端 I/O 模块及时反馈现场信号，助力系统实时调整。人机界面则为操作人员提供便捷的交互窗口，方便监控设备状态、修改参数。这种协同运作模式，使整个系统在复杂工业场景中也能稳定、高效运行，无论是高速高精度的加工任务，还是大规模自动化生产线的管控，都能出色完成任务，展现出强大的系统性能。通过台达PLC的OPC UA协议，实现MES系统数据互通。河源台达PLC可编程控制器AH500工业总线模块AHRTU-PFBS-5A

台达 PLC 精细计数，助力企业精细管理。珠海台达PLC可编程控制器AH500普通开关量模块AH16AM30N-5A

     台达 CODESYS 运动控制方案的人机界面设计独具匠心。支持 CODESYS 方案的控制器及人机界面共享变量，极大提升了数据交互的便捷性与实时性。以 DOP - 100 为例，其与 PC - Based 运动控制器 AX - 864E 或 PLC - Based 运动控制器 AX - 308E 搭配时，通过以太网连接，作人员可在人机界面上直观地监控设备运行状态、实时调整参数。这种紧密的协同工作模式，不仅方便了操作，还能快速响应生产过程中的变化，减少因人工干预不及时导致的生产问题，提高生产效率和产品质量，为工业自动化生产提供了友好、高效的操作体验。珠海台达PLC可编程控制器AH500普通开关量模块AH16AM30N-5A