上海陆汉金属材料有限公司
HK-0 HK-1 HK-15 HK-2 HK-75 HK-3 HK-6
体积密度 g/cm3 1.79 1.85 1.83 1.82 1.82 1.82 1.86
平均粒径 μm 13 11 7 7 4 2 3
肖氏硬度 Shore 56 58 62 64 72 78 68
抗折强度 Mpa 39 50 53.9 63.7 65.7 88.2 85
电阻率 μΩm 12 11 12.5 13.5 16.5 15.5 12
材质 密度 硬度 电阻率 抗折强度 颗粒尺寸 规格 应用范围
(g/cm3) (shore-D) (u.Ω.m) (Mpa) (u m) (um)
E+18 1.76 55 15 45 12 308×620×1830 中等密度石墨,适用于大电流,高速度的加工,用于粗加工,大型工件的高速加工。
E+20 1.80 65 13 52 12 308×620×915 性价比非常高,粗加工和精加工均适宜,用于大型塑料件模具的加工。
E+25 1.82 65 14 58 10 308×620×1830 性能,密度高,完成表面效果理想,机械加工性能好,在同等电流密度下损耗小于E 25
E+40 1.84 80 16.5 65 8 308×620×915 高密度石墨,在小电流条件下的损耗非常小,表面效果非常。
E+50 1.86 80 15.3 76 5 308×620×915 非常高的密度和非常细的颗粒结构,于精密模具的加工,适合于要求非常高的完成表面
石墨
（1）加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍；而放电加工速度比铜快2~3倍； 材料更不容易变形：在薄筋电的加工上优势明显；铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形；石墨的升华温度为3650度；热膨胀系数有铜的1/30。
（2）重量更轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电进行放电加工时，能有效降低机床（EDM）的负担；更适合于在大型模具上的应用。
�。�3）放电消耗更��；由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨电的表面形成�；つ�，补偿了石墨电的损耗。
（4）没有毛刺；铜电在加工完成后，还需手工进行修整以去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，节约了大量成本，同时更容易实现自动化生产；
（5）石墨更容易研磨和抛光；由于石墨的切削阻力只有铜的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光；
（6）材料成本更低，价格更稳定；由于近几年铜价上涨，如今各向同性石墨的价格比铜更低，相同体积下，东洋炭素的普遍性石墨产品的价格比铜的价格低30%～60%，并且价格更稳定，短期价格波动非常小。 正是这种无可比拟的优势，石墨逐渐取代铜成为EDM电的选择材料，工业上将石墨矿石分为晶质(鳞片状)石墨矿石和稳晶质(土状)石墨矿石两大类。晶质石墨矿石又可分为鳞片状和致密状两种。 石墨矿石以鳞片状晶质类型为主，其次为隐晶质类型，致密状晶质石墨只见于新疆托克布拉等个别矿床中，工业价值不大。鳞片状石墨矿石结晶较好，晶体粒径大于1μm，一般为0.05～1.5mm，大的可达5～10mm，多呈集合体�？笫肺唤系�，一般为3～13.5%。 伴生的矿物有云母、长石、石英、透闪石、透辉石、石榴石和少量铁矿、方解石等，有时还伴有金红石，钒云母等有用组分。鳞片石墨矿石按其所赋存岩石的岩性不同，分片麻岩型、片岩型、透辉岩型、变粒岩型、混合岩型、大理岩型及花岗岩型等七种，前六种矿石类型产于区域变质成因矿床中，后一种矿石类型则产于岩浆热液成因矿床中。 稳晶质石墨矿石一般呈微晶集合体，晶体粒径小于1μm，只有在电子显微镜下才能观察到其晶形�？笫驶液谏�、钢灰色，一般光泽暗淡，具有致密块状、土状及层状、页片状构造。隐晶石墨的工艺性能不如鳞片状石墨，工业应用范围也较小，矿石品位一般都较高，但矿石可选性差�？笪锍煞忠允鳎樯泻熘⑺颇�、绢云母及少量黄铁矿、电气石、褐铁矿、方解石等。品位一般为60～80%、灰分为15～22%、挥发分为1～2%、水分为2～7%。
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